Зміст
Введення
. Різновиди і марки матеріалів і виробів
. Характеристика вихідних сировинних матеріалів
. Опис технологічних процесів виробництва
. Характеристика основного обладнання
5. Контроль виробничого процесу і контроль продукції
Висновок
Бібліографічний список
Введення
Пліти - листовий матеріал, виготовлений шляхом гарячого пресування або сушки килима з деревних волокон з введенням при необхідності сполучних і спеціальних добавок. Деревоволокнисті плити застосовують у будівництві для тепло і звукоізоляції, виготовлення міжповерхових перекриттів, стін, для обробки приміщень і т.д. Для виробництва ДВП застосовують деревні відходи у вигляді технологічної тріски, кускових відходів і неділової деревини. Можна використовувати і тільки тріску. Виготовлення деревоволокнисті плити - один з найперспективніших способів використання деревних відходів.
Деревоволокнисті плити (ДВП) знаходять широке застосування в меблевій промисловості, виробництві будівельних матеріалів та інших галузях промисловості, будучи замінником фанери. ДВП - листовий матеріал, який виробляють з деревини, розмеленої до ступеня волокна. З волокон формується килим мокрим або сухим способом.
При мокрому формуванні зважені у воді волокна подаються на сітку, вода через сітку йде вниз, на сітці залишається волокнистий килим.
При сухому формуванні на сітку подаються волокна, зважені в повітрі. Під сіткою створюють вакуум, за рахунок чого волокна, осідаючи на сітці, утворюють сухий килим.
Після формування килима він пресується в гарячому пресі, причому пресування може бути мокрим або сухим. При мокрому пресуванні виділяються з килима залишки води і пар вимагають для виходу наявності під килимом сітки. Після пресування один пласт плити гладкий, інший з відбитками сітки.
При сухому пресуванні вологи в килимі мало і утворюється невелика кількість пари, який встигає виходити через крайки плити. При цьому способі сітка не потрібно, обидві пласті плити виходять гладкими. Таким чином, залежно від застосовуваної технології можуть бути способи виробництва ДВП: мокрий, сухий, напівсухий, мокро-сухою.
1. Різновиди і марки матеріалів і виробів
За ГОСТ 4598-74 виготовляються плити наступних марок:
м'які М - 4 (щільність до 150 кг/м3); М - 12, М - 20 (до 350 кг/м3);
напівтверді ПТ - 100 (400-800 кг/м3);
тверді Т - 350, Т - 400 ( gt; 850 кг/м3);
надтверді СТ - 500 ( gt; 950 кг/м3). За ТУ 13-444-79 виготовляються плити сухим способом наступних марок: напівтверді ПТС - 220 (щільність gt; 600 кг/м3);
тверді Тс - 300, Тс - 350 ( gt; 800 кг/м3), Тс - 400 ( gt; 850 кг/м3); Тс - 450 ( gt; 900 кг/м3); СТС - 500 ( gt; 950 кг/м3).
У всіх зазначених марках плит числа, що стоять після тире, характеризують межа міцності плити при статичному вигині (кгс/см2). Розміри плит: товщина 2,5-25 мм, довжина до 5,5 м, ширина до 1,83 м.
Пліти (ДВП) мокрого способу виробництва:
ДВП: ГОСТ 4598-86, ТУ 5536-024-06279163-94
ДВП Т гр. А, гр. Б
Сорт - 1,2
Формат, мм: 2 745 * 1700, 2 745 * 1220
Товщина, мм: 3,2; 2,5
Клас емісії: Е1
Виробник: Котласький ЦПК, Сухонський ЦБК, Нелідовський ДОК, Архангельський ЦПК.
Переваги: ??прекрасний обшивочний матеріал для облицювання каркасних перегородок, стін, стель, підлог житлових будівель, для виготовлення дверей деталей вбудованих шаф, виробництва меблів, ламінованого паркету, виробництва тари.
Пліти (ДВП) сухого безперервного способу виробництва:
ДВП: ТУ 5536-001-49602733-2001, ТСН - 30, ТСН - 40
Сорт - 1,2
Формат, мм: 2440 * 1220, 2 620 * 1220, 2440 * 1 830, 2440 * +2050
Товщина, мм: 3,2 - 6,0
Клас емісії: Е1
Виробник: КДП Нова Вятка, Шекснінська КДП, Кроношпан, Плитспичпром, ЗАТ Південь .
Переваги: ??застосовують для обшивки внутрішніх стін, виготовлення підстав під паркет, лінолеум, ковролін.
Деревоволокнисті плити використовують у виробництві меблів, дверних полотен, офісних п...
