4 до 8 мм за ГОСТ 30698.
Вироби повинні бути оснащені віконними приладами і завісами, що забезпечують їх надійну експлуатацію. Найбільші допустимі відстані між точками замикання приладів і завісами встановлюють у НД на конкретні види виробів. p align="justify"> У конструкціях віконних блоків рекомендується застосування завісів, які забезпечують регулювання проміжків в притулах, фіксаторів відчинення, що дозволяють регулювати кут відчинення стулкових елементів (у тому числі в положенні щілинного провітрювання), підкладок для вирівнювання проміжків в притворі.
При поворотно-відкидному способі відчинення в конструкції приладів відчинення слід передбачати захист від помилкових дій при переведенні виробу з режиму відчинення стулок у режим провітрювання і назад, а також встановлення обмежувача кута відчинення стулки.
Розділ 2. Технологія виготовлення
.1 Загальна технологія виготовлення вікна
Тришаровий клеєний брус має більш високу міцність в порівнянні з цілісним брусом того ж перетину. Рекомендовано фахівцями товщина рами складає 78 мм, до склеювання видаляються всі суки, смоляні кишені, нерівності. Хоча обладнання дозволяє виробляти вікна та з цілісного бруса. Основу комплексу складає автоматизований віконний обробний центр LGC-1000. Він складається з двох незалежних верстатів: шипорезного і профілюючого. Шипорізний верстат призначений для торцювання заготовок євровікон і фрезерування шипів і вушок. Профілюючий верстат призначений для фрезерування внутрішнього профілю деталей коробок і стулок, а також зовнішнього профілю зібраних коробок і стулок євровікон. На обох верстатах встановлені багатопозиційні шпинделі, що дозволяють швидко подати в зону обробки потрібний комплект інструмента. p align="justify"> На обробний центр клеєні заготовки надходять повністю відкалібровані по перетину. Заготовки надходять на зашіповочний блок, де вони торцюються і зашіповиваются з двох сторін. Всі зашипована деталі стулок профілюються з внутрішньої сторони під склопакет. Після цього деталі стулки відправляються на складання. Далі виробляється профілювання деталей коробки, і вони також вирушають на складання. p align="justify"> Зібрані на клею стулки і коробки подаються в складальну вайму, де відбувається їх склеювання. Після технологічної витримки вони знову надходять на профілюючий блок, де проводиться їх зовнішнє профілювання. br/>
Таблиця 3
Склад обладнання цеху з виробництва вікон
№ Найменування оборудованіяК-во шт.Мощность кВтТехнологіческая операція1Оконний обробний центр LGC - 10001 шт.31, 0Зашіповка і профілювання деталей стулок і коробок окна2Пресс пневматичний VPS-1001 шт.-Збірка коробок і стулок окон3Камера покрасочная КЕ-20002 шт.5, 8Окраска РАМІТА: 3 шт.36, 81Фрезерний верстат Ф-41 шт.1, 5Фрезерован...
