ібно кілька калібрів з прямими полками, в яких відбувається більш плавне розгинання полиць. Однак на великих швелерах розгинання полиць навіть у кількох калібрах протікає важко. Потрібна складна і точно настроюється арматура, не виключені ризики на полицях від буртів валків, розміри профілю не стійкі. p align="justify"> Таким чином, кожна з застосовуваних схем прокатки швелера має свої переваги і недоліки.
2.6 Розрахунок калібрування валків для прокатки швелера № 16 П
Розрахуємо калібрування валків для прокатки швелера № 16 П на великосортного стану 500.
Розміри швелера № 16П за ГОСТ 8240-97 складають: H = 160 мм; d = 5.0 мм; В = 64 мм; t = 8.4 мм; R = 8.5 мм; r = 5.0 мм. Допуск по висоті швелера і ширині полиці составляет2, 5 мм, а по товщині фланцев - 0,06 t, тобто 0,5 мм. Площа профілю 1810 мм2. Швелер прокочують зі сталі 15 ХСНД. Початкова температура прокатки по виміру після 1-й кліті t0 = 1125 С
Визначення числа калібрів (проходів) і складання схеми калібрування: За рівняння регресії для розрахунку калібрування швелерів
при N = 16 і
A1 = (D0-d)/d = (510-5.1)/5.1 = 99.0, тоді
nкш = 0.0333 * 16 +0.208 * 99-0.0008 * 992-7.55 = 5.7
Приймемо найближче ціле значення nкш = 6.
Враховуючи, що заданий профіль має паралельні грані полиць, приймемо спосіб (рис 2.5, б) прокатки в калібрах з прямими полками, зігнутої стінкою і з збільшеними випусками, передбачаючи правку прокатаного профілю в ролікоправільной машині або в спеціальному доправочном пристрої. При цьому застосуємо два напівзакритих контрольних калібру: предчистовой в кліті 9 і чорнової в кліті 4. У клітях 3,5-8 і 10 розмістимо швелерних калібри. Схема калібрування наведена в таблиці 1. Відповідно до прийнятого способом прокатки призначимо випуск чистового калібру 15%. br/>
Таблиця 1. Результати розрахунків формозміни металу при прокатці швелера № 16П на стані 500
N кл N до N кш N кк ШейкаДействітельние фланци 1 /? d d, мМО ш l ш , мм 1 /? b b, мм 1 /? a a, мМО ф (1 /? до ) l ф, мм
