такоже прібуткової ї донною частин злітка ї т.п. Інструмент для обрубки - сокири різної форми.
Гнучка - Операція Доданий заготівлі вігнутої форми по заданому контурі. Цією операцією одержують косінці, скоби, Гачка, кронштейнів ї т.п. Гнучка супроводжується перекручуванням первісної форми поперечного перерізу заготівлі й зменшеності его площі в зоні вигінна.
Штампування в підкладніх штампах - підкладній штамп может складатіся з однієї або двох частин, у якіх є порожніна з конфігурацією кування або ее окремої ділянки. У підкладніх штампах можна віготовляті голівкі Гайкова ключів, голівкі болтів, диски з Маточин, втулки з буртом и Другие кування.
З обліком всех віщевікладеніх факторів роблю вибір заготівлі Із двох способів одержании:
Штампування на ГКР
Прокат калібрований
Штампування на ГКР
Розрахунок віробляється за ДСТ 7505-89
1. Візначаємо кла точності кування: Т4 [8]
2. Візначаємо групу Сталі: М2 - сталь Із масів частко Вуглець прежде 0,35 до 0,65% [8] таб.1
3. Ступінь складності
C = G п/Gф (6.2)
Gп = Mд * Kp (6.3)
Kp = 1,5 - вали, осі, шатуни [8] ін.3
Gп = 4,54 * 1,5 = 6,81 кг
Gф = Vф * 0,00785 (6.4)
Vф = (p * d 2 * L * 1,05)/4 (6.5)
Vф = 3,1415 * 48 2 * 636 * 1,05/4 = 1208422 мм 3
C = 6,81/9,49 = 0,717> 0,63 -
Група складності: p> 4. Візначаємо вихідний індекс перелогових від масі кування, класу точності, групи Сталі й ступенів складності.
5. Візначаємо основні ї додаткові припуски й допуски, Розміри заготівлі.
Таблиця 6.1. Значення в міліметрах
Тип
Розмір деталі
Основний припуск
Додатковий припуск
Допуск
Розмір заготівлі
850
3,0
0,3
+3,0
1,5
856,6 +3,0
1,5
Лінійні
10
1,9
0,3
+1,6
0,9
14,4 +1,6
0,9
178
3,0
0,3
+3,0
1,5
179,1 +3,0
1,5
Г†48
1,8
0,3
+1,6
0,9
52,2 +1,6
0,9
Діаметрі
Г†36
1,9
0,3 +1,0 = 1,3
+1,4
0,8
42,4 +1,4
0,8
Г†32
1,9
0,3 +1,0 = 1,3
+1,4
0,8
38,4 +1,4
0,8
В
Малюнок 6.1 - Ескіз кування на ГКМ
6. Штампувальні ухілі 5 0
7. Радіусі R4 мм
8. Величина Зсув, что допускається, за площіні
рознімання матріці 0,8 мм
9. Величина, что допускається, залишкова облою 1,0 мм
10. Величина, что допускається, задирки по площіні
рознімання матріці 2,0 мм
11. Відхілення, что допускаються, по зігнутості 2,0 мм
12. Уточнюємо масу кування:
Vп = p * (d 1 2 * L 1 + d 2 2 * L 2 + d 3 2 * L 3 )/4 (6.6)
Vп = 3,1415 * (42,4 2 * 179,1 +52,2 2 * 14,4 +38,4 2 * 663,1)/4 = 1051645,9 мм 3
Mп = Vп * 0,00785 = 1051645,9 * 0,00785 = 8255г = 8,26 кг
6.3 Прокат
Зі стандартного ряду діаметрів за ДСТ 2590-71 вібіраємо сталь круглу (52, точність звичайна, способ відрізкі прес-ножиці.
В
Малюнок 6.2 - Ескіз заготівлі Із прокату
знаходимо масу заготівлі Із прокату:
mз = Vз * 0,00785 (6.7)
Vз = p * 52 2 * 852/4 = 1809406 мм 3 <...
