виконуваних на i-м робочому місці протягом одиниці часу (місяця, року).
При коефіцієнті Кс=1 забезпечується вузька спеціалізація робочого місця, створюються передумови для ефективної організації виробництва. Для повного завантаження одного робочого місця однієї однакової виробничої необхідно, щоб дотримувалася умова:
з.j * tштi=F еф (1.4)
де N3.j - обсяг випуску деталей j-гo найменування за одиницю часу, наприклад, шт. / міс; ШТi-трудомісткість операції на i-м робочому місці, хв; еф - ефективний фонд часу робочого місця, наприклад, хв / міс.
Пропорційність - забезпечує рівну пропускну спроможність різних робочих місць одного процесу, пропорційне забезпечення робочих місць інформацією, матеріальними ресурсами, кадрами і т.д.
Порушення цього принципу призводить до виникнення «вузьких» місць у виробництві або, навпаки, до неповному завантаженні окремих робочих місць, дільниць, цехів, до зниження ефективності функціонування всього підприємства. Тому для забезпечення пропорційності проводяться розрахунки виробничої потужності як за стадіями виробництва, так і за групами устаткування й виробничих площ.
Пропорційність визначається за формулою
До ПР=М max / M min (1.5)
де M min - мінімальна пропускна здатність, або параметр робочого місця в технологічному ланцюгу (наприклад, потужність, раз ряд робіт, обсяг і якість інформації тощо); max - максимальна здатність.
Безперервність - передбачає максимальне скорочення перерв між операціями і визначається відношенням робочого часу до загальної тривалості процесу
До непри=Т Р / Т Ц (1.6)
де Тр - тривалість робочого часу;
Тц - загальна тривалість процесу, що включає простої і пролежування предмета праці між робочими місцями, на робочих місцях тощо
Принцип безперервності означає, що робочий трудиться без простоїв, обладнання працює без перерв, предмети праці не пролежівают на робочих місцях. Найбільш повно цей принцип проявляється в масовому або великосерійному виробництві при організації потокових методів виробництва, зокрема, при організації одно-і багатопредметних безперервно-потокових ліній. Цей принцип забезпечує скорочення циклу виготовлення виробу і тим самим сприяє підвищенню інтенсифікації виробництва.
Паралельність - характеризує ступінь сполучення операцій у часі. Види сполучень операцій: послідовне, паралельне і паралельно-послідовне.
Коефіцієнт паралельності можна обчислити за формулою
До ПАР=Т Ц.ПАР / Т ц.ПОСЛ (1.7)
де Т ц.пар, Т ц.посл - тривалість процесу відповідно при паралельному і послідовному поєднаннях операцій.
Прямоточност' - забезпечує найкоротший шлях руху предметів праці, інформації тощо
Потік матеріалів, напівфабрикатів і складальних одиниць повинен бути поступальним і найкоротшим, без зустрічних і зворотних рухів. Це забезпечується відповідною плануванням розстановки обладнання по ходу технологічного процесу. Класичним прикладом такого планування є потокова лінія.
Коефіцієнт прямоточности можна визначити за формулою
