ть теоретичну, технічну та експлуатаційну продуктивність.
Теоретична продуктивність - найбільша, і визначають її розрахунковим способом для осредненних умов.
Теоретична продуктивність, для ковшового обладнання:
Пт=3600 * Vк *? р *? р / (Тц * Кр), т / год
де Vк - номінальний обсяг ковша, м3;
рр - об'ємна маса розроблюваного матеріалу, т/м3 (для нормального ковша беруть рр=1,6 т/м3);
? р - розрахунковий коефіцієнт наповнення ковша,? р=1.25;
Тц-час робочого циклу, с;
Кр - коефіцієнт розпушення матеріалу при розробці дрібношматкових матеріалів Кр=1,25;
Тривалість робочого циклу навантажувача визначається виходячи з основних етапів його: наповнення ковша, робочого ходу (від'їзду до транспортного засобу з одночасним підйомом стріли), спорожнення робочого органу, холостого ходу (зворотний від'їзд до штабеля вантажів з одночасним опусканням стріли і установкою ковша в положення копання).
Час робочого циклу:
Тц=tн + tр + tо + tх + tп, с;
де tн - час наповнення ковша, с; р-час робочого ходу, с; о-час випорожнення робочого органу, с; х-час холостого ходу, с; п-сумарний час перемикання передач в коробці передач, с;
Час наповнення ковша, c:
tн=tв + tз=(3,6 * lk * Kv / Vp +15? * D2 * h * K3 / (Пт.г *? об)) * n;
де tв - час первісного впровадження в штабель, с; з-час повороту ковша з положення копання; (Встановленого під кутом 5-70) до повного запрокідиванія, с;
lk - глибина впровадження ковша в матеріал, lk=0,2 м;
Vp-робоча швидкість впровадження, км / год;
Kv-коефіцієнт, що враховує буксування коліс ходової частини, та інші явища, Kv=1,5;
D-внутрішній діаметр гідроциліндра повороту ковша, см;
h-довжина ходу гідроциліндра повороту в процесі наповнення, м;
Пт.г-теоретична подача гідроприводу, л / хв;
? об-об'ємний ККД гідроприводу, (? про=0,92-0,95);
K3-коефіцієнт, що враховує зниження частоти обертання колінчастого вала двигуна в процесі впровадження та ін K3=1,9;
n-число напірних рухів у процесі впровадження, для роздільного, поєднаного і комбінованого способів n=1.н=(3,6 * 0,2 * 1,5 / 3 +15 * 3,14 * 12,52 * 0,25 * 1,9 / (58,3 * 0,95)) * 1=0,54 +63=63,54 с;
Час виконання робочого ходу, с:
tр=3,6 * SP / Vр, с;
де SP-Відстань робочого ходу, SP=100м; р=3,6 * 100/3=120 с;
Час спорожнення ковша приймають від 5 до 12 с, приймаємо tо=10с;
Час холостого ходу звичайно визначається відстанню переміщення навантажувача і швидкістю його руху; опускання стріли і установка ковша в положення копання поєднуються з поступальним рухом. Тоді:
tр=3,6 * Sх / Vx, с;
де Sх-Відстань робочого ходу, Sх=100м; р=3,6 * 100/5=72 с;
Час перемикання передач в коробці передач, управління ...
