іалів є: Данія, Італія, Франція, Прибалтика, Латвія, Литва, Краснодар.
Технологічну тріску поставляють на княжпогостскій завод ДВП, тирса реалізуються на ВАТ «Сиктивкарський фанерний завод».
Відходами лісопиляння є кора, до 20 тис. м3.
Запитання теплопостачання, водопостачання, енергопостачання, каналізації, телефону вирішуються відповідно до статуту підприємства:
- Теплопостачання та електропостачання - від ТЕЦ ВАТ «МБП Сиктивкарський ЛПК» згідно техусловиям;
- Водопостачання, каналізація і телефон - від міських мереж згідно техусловиям.
Видалення і переробка рейки, тріски та тирси, одержуваних у процесі лісопиляння
У багатьох випадках кускові деревні відходи можна використовувати, в якості технологічної сировини, на інших підприємствах. Але виникає одна проблема: вивозити кускові деревні відходи (особливо великі) за межі підприємства навіть на маленькі відстані недоцільно і не вигідно у зв'язку з великою трудністю вантажно-розвантажувальних і складських робіт, складністю їх механізації, малим ступенем використання вантажопідйомності рухомого складу. У зв'язку з цим більш доцільно буде переробляти кускові деревні відходи в технологічну тріску на місці і направляти цю технологічну тріску на відповідні спеціалізовані підприємства для використання в якості вихідної сировини.
Кускові деревні відходи необхідно переробляти в тріску при використанні її не тільки в якості технологічного сировини, але і в якості заводського палива (біопаливо). На практиці було доведено, що найбільш інтенсивно і ефективно згоряють відходи, що мають розмір від 20 до 100 мм, тобто тріска; ефективне спалювання великих деревних відходів не може бути досягнуто, тому що неможливо створити в топці досить щільний шар. Таким чином, продуктом первинної переробки кускових деревних відходів є технологічна тріска. Залежно від цільового призначення і висунутих вимог тріску підрозділяють на технологічну і паливну.
Основне обладнання для виготовлення технологічної тріски - це рубітельної машини. Залежно від виду і розмірів сировини, що переробляється, вимог до якості тріски використовують рубітельної машини різного конструктівногопрімененія.
Для зручності прив'язки в технологічному потоці і досягнення оптимальних умов подрібнення відходів лісопиляння з урахуванням особливостей кожного підприємства випускають машини лівого і правого виконання, з горизонтальним і похилим завантажувальним патроном, нижнім, верхнім і бічним видаленням тріски.
Вибір моделі рубальної машини головним чином залежить від обсягів і параметрів відходів, технології їх переробки, умов прив'язки машини в технологічному потоці. Характеристики відходів визначають вимоги до розташування патрона і прохідний перетин його, кількість відходів у поєднанні з технологією їх переробки - до продуктивності рубітельних машин.
Основний тип машин для сортування технологічної тріски на лісопильно-деревообробних підприємствах - це сортування гіраціонного типу (з круговим рухом короба з ситами в горизонтальній площині). До 1990 р випускали в серійне виробництво підлогові сортування тріски СЩ - 120М, СЩ - 1М, СЩМ - 60. З 1990 р їх замінили підвісними угрупованнями тріски з швидкознімними ситами СЩ - 70, СЩ - 140, СЩ - 200.
Для дроблення або рубки кускових відходів у складі деревообробного підприємства потрібна організація рубальною станції у складі сеператора і рубальної машини незалежно від того, чи існує дробарка для переробки непридатних кускових відходів на паливо.
Брикетування сипучих відходів
Брикет - це сипуча речовина, перетворене в щільні шматки. Брикетування сипучої деревини здійснюється методом пресування з єднальними або без них. Більш широко застосовується брикетування без зв'язуючих. Сипуча деревина, займає великий простір, після брикетування зменшується в об'ємі в 3 рази, стає транспортабельної і зручною в обігу. Насипна маса тирси становить 155-210 кг/м3, а насипна маса брикетів з них при вологості 16% - 465 кг/м3.
Брикетування сипучих відходів збільшує теплотворну здатність стружки і тирси. Брикети використовуються як промислового палива і для постачання місцевого населення твердим паливом.
Теплотворна здатність хвойної деревини вологістю 36% при брикетуванні становить 2 550 ккал/кг, вологістю 21-23% - 3350 ккал/кг, тирси та стружки при 16% -ної вологості - 3650 ккал/кг, тирси при 14% -ної вологості - 3900 ккал/кг.
Брикетування тирси збільшує продуктивність варильних котлів в гідролізним виробництві при завантаженні цих котли не тирсою, а тирсових брикетами. Брикетування тирси ефективно при їх транспортуванні, оскільки підвищується ємність транспортних засобів та полегшуються вантажно-розвантажувальні операції.
Для брикетування тріски потрібні найбільш потужні преси, ніж для ...
