брикетування тирси. Крім того, що за інших рівних умов з тирси виходить більш міцний брикет з тимчасовим сопротивления на вигин до 21 кгс/см2, ніж з тріски, коли тимчасовий опір на вигин не перевищує 8 кгс/см3.
Фактично брикетуванню піддають тільки тирсу. При необхідності брикетування більш великих шматків сипучої деревини тріску, стружку попередньо подрібнюють до крупності тирси. Для брикетування тирси потрібен тиск 850-1450 кгс/см2. Вологість тирси перед брикетуванням повинна бути не вище 13-16% і не нижче 9-10%
6. Технологічний процес цеху сушки і сортування
Сушка і сортування
Готові кондиційні пиломатеріали піддаються сушці в камерах фінської фірми «Tekma Wood» і німецької фірми «Bess Bollman» і відвантажуються вагонами ділянку відвантаження готової продукції зі свого залізничного глухого кута. Кінцева вологість пиломатеріалів після виходу з сушки досягає 8 - 20%. Пиломатеріали, що надходять на розпилювання, контролюються по 3-м ГОСТам: 26002 - 83, 9 302 - 83 і 8 486 - 86. Контроль якості здійснюється не тільки при сушінні (контролюється рівень вологи), а також і при сортуванні після сушіння (дефекти отсортировиваются).
Встановлено лінія сушіння і пакетирования потужністю 150 тис. куб. м пиломатеріалів в рік. Лінія являє собою єдиний технологічний процес, що включає в себе операції від підготовки пиломатеріалів до сушіння до формування транспортних пакетів Елсіел повний аутсорсинг зед.
Після сушка, покладеного відстою для вирівнювання вологості і внутрішньої напруги пиломатеріали за допомогою траверсної візки надходять на лінію обробки. Тут вони сортуються за сортами, остаточно торцюються в міру і упорядковано по довжинах.
До складу лінії сушіння і пакетирования входить штабелеформіровочная машина. Розсортовані по перетинах пиломатеріали неорганізованим пакетом з кишень-накопичувачів або з возів подаються краном «KONE» на транспортер штабелеформіровочной машини (ШФМ).
Сформовані штабеля направляються в сушарки. Сушіння пиломатеріалів здійснюється в п'яти низькотемпературних камерах фінського виробництва фірми «VALMET» безперервної дії, які встановлені після ШФМ, а також на другому комплексі.
Після сушіння, покладеного відстою для вирівнювання вологості і внутрішньої напруги пиломатеріали за допомогою траверсної візки надходять на лінію обробки.
Потім пиломатеріали надходять на три торцювально-маркувальні установки, де сортуються по сортах і маркуються.
На пиломатеріали наноситься відповідна сорту маркування.
Формування пакета. Пакет упаковується папером і обв'язується металевою стрічкою.
Потім пакети вивозяться на пункт приймання, а далі в склад або на ділянку навантаження.
Далі вони направляються для накопичення в міжопераційний механізований склад, а потім - на установки фірми «Sateko» для сортування по довжинах і упаковки в транспортні пакети.
Для зберігання готової продукції лісозавод розпорядженні три механізованими складами загальною місткістю 34 тис. куб. м. Перевезення пакетів на ділянку навантаження здійснюється автолісовози, спеціально обладнаними автомашинами і тракторами.
Лісозавод спеціалізований на виробництві пиломатеріалів для поставки їх на експорт водним шляхом.
Технологічний процес ділянки навантаження
Навантаження пиломатеріалів виробляється судновими кранами або краном КППГ - 1О-ЗО - (1О, 5), встановленим на причалі.
Величезний досвід роботи з організації лісопиляння, глибоке знання ринку, стабільна якість дозволили заводу зайняти лідируючу місце і становище на ринку експортних пиломатеріалів.
Країни, в які експортується продукція: Голландія, Великобританія, Франція, Ірландія, Бельгія, Німеччина, Єгипет, Сирія, Іспанія, Норвегія, Данія, Швейцарія, Фінляндія.
Основною продукцією лісозаводу після пиломатеріалів є технологічна тріска для целюлозно-паперового виробництва. Її частка становить 28-30% в балансі переробляються лісоматеріалів. Чотири рубітельної машини Norman 66 переробляють некондиционную деревину і відходи лісопиляння на тріску.
Тріска транспортується споживачам в спеціально обладнаних автомашинах, а в літній період - і на баржах. Давні партнери заводу - Архангельський і Соломбальский целюлозно-паперові комбінати. Освоєна поставка тріски морськими судами на експорт.
Реалізація готової продукції
За якістю продукція, що випускається задовольняє вітчизняних та місцевих покупців. На цьому обладнанні можна проводити дошки будь-якої товщини і ширини, довжиною шість метрів, що дозволяє задовольнити всіх замовників. Ще однією перевагою перед конкурентами є висока якість обробки поверхні дошки, яке не вим...
