Прибирання відходів.
Кора і отщеп деревини, що утворюються на лінії окорки, збираються системою стрічкових транспортерів і подаються на майданчик складування відходів. У міру накопичення відходи вивозяться на звалище автотранспортом. Навантаження відходів проводиться ковшовим навантажувачем. На ділянці підготовки сировини контролери точки, сортують, відбраковують колоди пиловочника. На цьому етапі необхідно розкачати весь ліс і прибрати відбракований.
Технологічний процес лісопильного цеху
Технологічний процес можна представити таким чином:
Цех підготовки сировини, лісопильний цех, цех сортування та сушіння, склад готової продукції.
Лісопильний цех розміщується в будівлі колишнього заводу металоконструкції в західному мікрорайоні.
Річна виробнича потужність становить 200 тис. м3 по сировині або 100 тис. м3
пиломатеріалів (8,3 тис. м3 на місяць, у тому числі пиломатеріали транспортної вологості).
Попутний вихід технологічної тріски становить до 50 тис. м3, тирси - 28 тис. м3.
піловочное сировину доставляється автотранспортом, вивантажується мостовими кранами на двох складах: західні склад під мостовими естакадами колишнього заводу КПД може розмістити до 15 тис. м3 пиловочника. Східний склад розміщується під естакадами колишнього заводу стінових матеріалів і може прийняти до 5 тис. Сировини. Приймання пиловочника виробляють допоміжні робітники за кількістю та якістю поштучним перерахунком. У разі подання пиловочника безпосередньо з автомашини на автоматичну лінію сортування ЛТ - 182, облік і приймання пиловочника виробляється в процесі сортування.
На сортувальної лінії виробляється сортування пиловочника за якістю і діаметрам. Для виробничої діяльності підприємство використовує пиловник 1-2 сорт, 3 сорт реалізується як баланси на ВАТ «МБП Сиктивкарський ЛПК». Після сортування розподілений по кишенях лінії (за діаметрами) пиловочник розвозиться щелепними лісонавантажувачами в штабелі. Далі сировина надходить на корувальна лінію цеху сортування та розпилювання. Кора і отщіпи деревини, що утворюються на лінії окорки, збираються системою стрічкових транспортерів і подаються на майданчик складування відходів. У міру накопичення відходи вивозяться на звалище автотранспортом. Навантаження відходів проводиться ковшовим навантажувачем.
окоренной сировина подається по транспортеру на прийомний стіл лінії лісопиляння або в запас у міжрейкові простір консольно-козлового крана, який підтримується в
мінімальній кількості: добова потреба цеху.
Технологія лісопильного виробництва базується на імпортному обладнанні, представленому технічним оснащенням:
1. Фрезерно-брусующий верстат «Кантер»;
2. Четирехпільний стрічковий верстат «Твінго»;
3. Багатопильний верстат «PHL»;
4. Фрезерно-пильний верстат «FR - 18».
5. Обрізний верстат «Дендро» та інші допоміжне обладнання.
Загальна встановлена ??потужність 1500 кВт.
Технологія на базі стрічкопилкових верстатів є найбільш прогресивною, що забезпечує скорочення відходів лісопиляння і збільшення виходу готової продукції.
Готові кондиційні пиломатеріали піддаються сушці в камерах фінської фірми «Tekma Wood» і німецької фірми «Bess Bollman» і відвантажуються вагонами ділянку відвантаження готової продукції зі свого залізничного глухого кута. Кінцева вологість пиломатеріалів після виходу з сушки досягає 8 - 20%. Пиломатеріали, що надходять на розпилювання, контролюються по 3-м ГОСТам:
26002 - 83, 9 302 - 83 і 8 486 - 86. ГОСТи надані в додатку 4.
Контроль якості здійснюється не тільки при сушінні (контролюється рівень вологи), а також і при сортуванні після сушіння (дефекти отсортировиваются).
За якістю продукція, що випускається задовольняє вітчизняних та місцевих покупців. На цьому обладнанні можна проводити дошки будь-якої товщини і ширини, довжиною шість метрів, що дозволяє задовольнити всіх замовників. Ще однією перевагою перед конкурентами є висока якість обробки поверхні дошки, яке не вимагає додаткової обробки (шліфування) перед використанням. Будь пиломатеріал можна довести до необхідного відсотка вологості, яка так само залежить від бажання замовника. Дані матеріали відносяться до напівфабрикатів і деталям готових виробів. Найбільшу значущість при покупці набувають ціна, вихідне якість сировини і надійність постачальника.
Пиломатеріали упаковуються у влагонепроницаемую плівку, що дозволяє зберегти необхідний відсоток вологості при зберіганні і транспортуванні, або в папір при реалізації пиломатеріалів на внутрішньому ринку. Готова продукція зберігається під відкритим небом, над деякими пакетами пиломатеріалів розташовані індивідуальні даху. Основна частка готової продукції відвантажується на експорт. Покупцями пиломатер...
