ому залі встановлені прилади сигналізації. Для пожежної безпеки насосний зал контролюється датчиками пожежної сигналізації. При порушенні герметичності технологічного устаткування у насосному залі передбачається захист із затоплення насосного залу. Температура в приміщенні насосної контролюється датчиками температури.
Для вимірювання та контролю за аварійними параметрами тиску на всмоктуючої і нагнітальної лінії насоса встановлюються датчики тиску і електроконтактні манометри.
3.3 Автоматизована система управління магістральним насосним агрегатом
У період бурхливого будівництва системи магістральних нафтопроводів Росії в 60 - 70-ті роки системи промислової автоматики в основному будувалися на релейного логіці і дискретних напівпровідникових елементах. Релейні системи автоматики мають досить високою живучістю внаслідок того, що вони є розподіленими до рівня окремого механізму з приводом. Поломка окремого механізму, або його апаратури контролю і управління, не веде до зупинки станції, оскільки його функції виконає резервний механізм. Зазначені системи експлуатуються 34 роки, в даний час ці системи морально і фізично застаріли і зносилися. Крім того, зв'язки по постачаннях запчастин до систем автоматики виробництва ВНР не здійснюються.
Підприємствами АК «Транснефть» в 90-х роках була виконана величезна робота з реконструкції систем телемеханіки та створенню єдиної автоматизованої системи управління компанії. Однак все це торкнулося НПС лише частково. На більшості станцій продовжують експлуатуватися зазначені системи виробництва MMG AUTOMATIKA MUVEK ВНР. На НПС «Травники» магістрального нафтопроводу НКК зазначена система експлуатується з 1978 року.
Блокова система автоматизації призначена для сигналізації, контролю, захисту і управління магістральним насосним агрегатом. Система автоматики забезпечує:
? централізований контроль і відображення інформації про роботу МНА;
? автоматичний захист МНА;
? управління МНА;
? зміна режиму роботи МНА по командах оператора НПС або диспетчера РДП;
? зв'язок з системою ТМ.
Система контролю і управління магістрального насосного агрегату має трирівневу структуру: нижній, середній і верхній рівні.
Основними приладами нижнього рівня системи автоматизації МНА є:
? датчики температури підшипників насосів і електродвигунів магістральних насосних агрегатів, корпусів насосів, масла в трубопроводі до підшипників;
? датчики надлишкового тиску нафти в трубопроводі (на прийомі магістральних насосів);
? датчики рівня у збірнику нафти розвантаження;
? технічні манометри для місцевого вимірювання тиску;
? сигналізатори тиску рідини (нафти, масла);
? сигналізатори тиску повітря в системах контролю вентиляції;
? сигналізатори рівня рідини;
? датчики-реле рівня агрегатних витоків;
? прилади віброконтроля МНА;
? вимірювальні перетворювачі сили струму електродвигунів МНА;
? прилади пожежної сигналізації;
? прилади пожежної сигналізації загазованості.
В якості датчиків і вимірювальних перетворювачів використовуються серійно випускаються прилади і засоби автоматизації зі стандартними струмовими сигналами 4-20 мА і вторинні мікропроцесорні прилади, що видають по послідовному інтерфейсу пакети даних.
Всі прилади і апарати, розташовані у вибухонебезпечних зонах класів 0, 1 і 2 відповідно до правил улаштування електроустановок і серією ГОСТ Р 51330, включені в іскробезпечне електричне коло або мають вид вибухозахисту - вибухонепроникна оболонка (Exd).
Зв'язок між засобами автоматизації нижнього рівня та обладнанням середнього рівня здійснюється контрольним кабелем.
У шафі ТК розташовані програмно-апаратні модулі (блоки) управління МНА на базі програмованих логічних контролерів (ПЛК).
Блок ручного управління (БРУ) призначений для здійснення функцій резервування аварійних захистів, як в ручному, так і в автоматичному режимах, незалежно від стану мікропроцесорної системи.
Контролер забезпечує:
- прийом дискретних і аналогових сигналів від датчиків, вимірювальних перетворювачів, аварійних сигналів від вторинних приладів;
контроль достовірності та первинну обробку інформації (обчислення поточних значень, порівняння з уставками, обчислення середніх з...