3 став повністю автоматизованим. У 1948-49 рр. завершена повна автоматизація прокатних станів «300» №1 та 2. січні 1959 року увійшов в експлуатацію обжимний стан - слябінг, по потужності один з найбільших у світі, здатний обжимати 25-тонні злитки. У листопаді 1960 року видав перший аркуш стан «2500» гарячої прокатки, десятеро потужних клітей якого здатні прокатувати сляби вагою до 10 тонн. Стан значною мірою покрив потреби країни в широкосмуговому сталевому листі. Активно застосовувалися в прокатному виробництві і технічні нововведення. Вперше спроектована, виготовлена ??і встановлена ??друга кліть на одному з блюмінгів, створена нова технологія прокатки зливків на двухклетевим блюмінгу. Безперервно-заготівки був доповнений ще двома клітями, внаслідок чого скоротилася кількість пропусків сталевих злитків через валки блюмінга, який не встигав переробляти всю виплавляти сталь. Це дозволило заощадити величезні кошти і значно збільшити випуск сталі.
червня 1964 видала перший чавун найбільша в Європі дев'яте домна. 18 липня 1966 вступила до ладу діючих аналогічна доменна піч №10. 28 травня 1969 перші тонни холоднокатаного сталевого листа були отримані на новому об'єкті - стані «2500» холодної прокатки.
За перші 20 повоєнних років на комбінаті увійшли в дію чотири доменні печі, шість коксових батарей, 14 мартенівських печей, шість прокатних цехів. До 1970 року на ММК подвоїлося виробництво коксу, в три з гаком рази збільшилася виплавка чавуну, більше ніж у чотири рази зріс випуск сталі і прокату. За 37 років (1932-1969) доменні печі Магнітки переплавили 254 млн. Тонн залізної руди. Крім того, 59 млн. Тонн було відправлено Кузнецькому комбінату і уральським металургійним підприємствам. У 1971 році колектив комбінату був нагороджений орденом Леніна.
У 1972 році вступила в дію перша в країні установка порційного вакуумування рідкої сталі для поліпшення її якісних характеристик. 29 квітня 1973 пущений в експлуатацію листопрокатний цех №6 по виробництву лудженої жерсті. У результаті цього в три рази збільшилося виробництво електролітично лудженої жерсті. Ця жерсть, іменована також «білої», знайшла широке застосування в харчовій промисловості. У квітні 1974 року почав працювати цех гнутих профілів.
У першій половині 1970-х років на комбінаті вперше в країні здійснено розробку технології виробництва найтоншої холоднокатаної листової сталі для тіньових масок кінескопів кольорових телевізорів. У листопада 1974 року авторам розробки директору ММК Д.П. Галкіну, а також інженерам Ф.Б. Васильєву, М.Б. Пашкову, В.І. Русанову була присуджена Державна премія СРСР. З 1973 по 1985 рік, коли директорами були Д.П. Галкін, потім Л.В. Радюкевіч, реконструкція виробництва досягла свого апогею. Магнітогорський метал став найдешевшим в країні.
У 1982 році побудований і введений цех вуглецевої стрічки. До середини 1980-х були практично повністю реконструйовані доменне і мартенівське виробництва, істотно оновлені потужності коксохімічного та прокатного виробництва. У 1982 році, коли ММК відзначив своє 50-річчя, колектив його був нагороджений орденом Жовтневої Революції. У середині 70-х років ММК вийшов на рівень виробництва 15 млн. Тонн сталі і 12 млн. Тонн готового прокату на рік. Надалі виробництво залишалося приблизно на цьому рівні. Рекордної цифри - 16 млн. Тонн сталі на рік Магнітка досягла в 1989 році. Подальше зростання утруднявся відсутністю на комбінаті новітнього конвертерного способу виробництва сталі.
З 1985 по 1991 рік (аж до своєї передчасної кончини) комбінатом керував І.Х. Ромазан, який за великий внесок у реконструкцію та розвиток виробництва в 1991 році був удостоєний звання Героя Соціалістичної Праці. Перші два роки під його керівництвом колектив комбінату працював в умовах економічного експерименту, після чого в числі перших у галузі підприємство було переведено на повний госпрозрахунок і самофінансування. При І.Х. Ромазанов було завершено будівництво киснево-конвертерного цеху, який увійшов в дію в 1990 році.
У 1992 році відповідно до програми приватизації Магнітогорський металургійний комбінат стає акціонерним товариством. Основною метою ММК на цьому етапі стає реконструкція та модернізація виробництва, досягнення сучасного технологічного рівня.
Комбінату довелося терміново переорієнтувати виробництво на експортні поставки, частка яких в окремі роки досягала 70% у загальному обсязі випуску продукції.
ВАТ «ММК» послідовно здійснювало курс на технічне переозброєння підприємства та адаптацію найбільшого індустріального гіганта радянської епохи до нових ринкових умов.
Висновок
Давно відгриміли вибухи на горі Магнітної. Металургійний гігант практично вичерпав запаси буро...
