рмічна обробка (нормалізація) - термічне відділення Ковальського цеху.
. Контроль твердості - термічне відділення Ковальського цеху.
. Остаточна термічна обробка: цементація, гартування, низька відпуск - термічне відділення механічного цеху.
. Контроль твердості (59 - 63 HRC) - термічне відділення механічного цеху.
. Остаточна механічна обробка - механічний цех.
8. Контроль якості деталей - механічний цех.
2.4.2 Попередня термічна обробка
У якості попередньої термічної ОБРОБКИ Сталі 20 застосовують нормалізацію (рис. 2.1). Нормалізація - вид термічної ОБРОБКИ, при якому деталі нагрівають вищє точки А 3 на 30 - 50 ° С, вітрімують при Цій температурі, а потім охолоджують на повітрі. Цей процес виробляти до повної фазової перекрісталізації Сталі, в результате чего вместо віхідної крупнозерністої структури, яка утворена при гарячее куванні або штампуванні, утворюється рівноосна дрібнозерніста структура [7].
При нагріванні Сталі 20 відбувається перлітно-аустенітне превращение. Качан перлітно-аустенітного превращение супроводжується Утворення Першів зерен аустеніту. Перші зерна аустеніту утворюються на границі между Ферітом и цементитом - структурними ськладової перліту. Оскількі ця границя й достатньо РОЗГАЛУЖ, то превращение почінається з Утворення безлічі дрібніх зерен. Отже, по закінченні превращение перліту в аустеніт утворена велика Кількість малих аустенітних зерен. Розмір ціх зерен характерізує Так назва величину початкових зерна аустеніту.
Рис. 2.1. Графік режиму попередньої термічної ОБРОБКИ деталей державка Із Сталі 20
а б
Рис. 2.2. Мікроструктура Сталі 20:
а - до нормалізації; б - после нормалізації,? 200
Подалі нагрівання (або Витримка) по закінченні превращение віклікає ріст аустенітних зерен. Ріст зерна - самодовільно протікаючій процес, тому что при цьом зменшується сумарная поверхні зерен (зменшується Поверхнево енергія), висока температура Забезпечує лишь достаточно его ШВИДКІСТЬ [5]. При нагріванні до температури вищє точки Ас 3 на 30 - 50 0 С утворюється аустеніт, что характерізується дрібнім зерном, и того при охолодженні вінікає дрібнозерніста структура, яка Забезпечує скроню в'язкість и пластічність, а такоже можлівість Досягнення високих механічніх властівостей после остаточної термічної ОБРОБКИ.
Надмірне Підвищення температури нагрівання вищє точки Ас 3 віклікає ріст зерна аустеніту, что погіршує Властивості Сталі.
При охолодженні Сталі 20 відбувається перлітне превращение переохолодженого аустеніту, Пожалуйста носити крісталізаційній характер и по своєму механізму є діфузійнім . Це віпліває з того, что аустеніт, практично однорідній по концентрації вуглецю, розпадається з утвореннями ФЕРИТ и карбідів, Які мают різну концентрацію вуглецю (ферит - почти чисте залізо, цементит - хімічна Сполука, что містіть 6,67% С). Зародки цементиту, як правило, утворюються по границях зерен аустеніту. У результате зростанню часток цементиту прілягаючій до него об'єм аустеніту збіднюється Вуглець, зніжує свою стійкість и перетерплює поліморфне превращение. При цьом кристали ФЕРИТ зароджуються на границі Із цементитом, что полегшує цею процес. Подалі ріст феритного пластинок веде до збагачення навколишнього аустеніту Вуглець, что затрудняє подалі розвиток поліморфного превращение. У збагаченому в такий способ Вуглець аустеніті зароджуються Нові і ростут Ранее вініклі пластинки цементиту. Внаслідок ціх процесів Утворення и зростанню часток цементиту вновь створюються умови для Виникнення НОВИХ и зростанню наявний крісталів (пластинок) ФЕРИТ. У результаті відбувається колоніальний (Спільний) ріст крісталів ФЕРИТ та цементиту, Які утворюють в решті решт перлітну колонію [4].
Основні технологічні переходь нормалізації:
1. Помістіті деталі у піч. Температура РОбочий простору печі 890 - 910 о С.
2. Нагріті деталі до температури 860 - 880 о С.
. Вітримати деталі у печі при температурі 860 - 880 о С течение 10 хв.
. Остудіті деталі до кімнатної температури на спокійному повітрі.
2.4.3 Остаточна термічна обробка
Остаточна термічна обробка державки Із Сталі 20 складається Із цементації, Подвійного гартування та низьких відпуску.
Основні технологічні переходь остаточної термічної ОБРОБКИ:
. Помістіті деталі у цементацій...
