середньої молекулярної масі. Молекулярна маса ПЕНП і ПЕВП становить відповідно 10 000-45 000 і 70 000-600 000. Із зростанням молекулярної маси ПЕ підвищується його в'язкість, тривала міцність і стійкість до розтріскування під напругою. Остання зростає також за рахунок сополимеризации етилену з пропиленом, бутеном і гексеном.
Під дією кисню повітря, температури, ультрафіолетових променів відбувається старіння ПЕ, що виражається в поступовому погіршенні його фізико-механічних і електричних властивостей, зміні хімічного складу і структури. Це супроводжується втратою розчинності, еластичності і наростанням крихкості.
Процес старіння можна сповільнити введенням антиоксидантів, термостабилизаторов. Добавка до 2,5% канальної сажі (технічного вуглецю) підвищує відображає здатність ПЕ по відношенню до ультрафіолетових променів.
Останнім часом досягнуті успіхи в галузі модифікації властивостей ПЕ за рахунок опромінення частинками високих енергій та хімічного зшивання макромолекул, введення структуроутворювачі, наповнювачів та ін.
Наприкінці 70-х років почалося промислове виробництво лінійного поліетилену низької і середньої щільності (ЛПЕНЩ і ЛПЕСП). Плівки з нього знайшли широке застосування в якості пакувальних матеріалів. Ці полімери використовуються для отримання МПМ методом соекструзії. Лінійний поліетилен має підвищену міцність при розтягуванні, в тому числі при підвищеній температурі, стійкістю до стирання, проколу, раздиру, ударних навантажень, технологічністю і має велике відносне подовження при розриві, володіє хорошою здатністю до зварювання, високою міцністю зварних швів, хорошою сприйнятливістю до нанесення друку.
ЛПЕНЩ в порівнянні з ПЕНЩ має більш високе значення удаваній в'язкості при заданій швидкості зсуву, вузьке ММР, володіє меншою міцністю розплаву, підвищеною фільерно витяжкою і малою величиною деформації при отверждении.
Переробка ЛПЕНЩ вимагає модифікації екструзійного обладнання (заміни черв'яка, головки, системи охолодження плівки). Суміш ЛПЕНЩ і ПЕНП можна переробляти на стандартному устаткуванні, придатному для отримання плівок з ПЕНП.
Комбінування ЛПЕНЩ з іншими полімерами, соекструзії його з різними поліолефінів дозволяє поліпшити властивості плівок з цього полімеру і розширити області їх застосування. ЛПЕНЩ і композиційні матеріали, до складу яких він входить, починають витісняти в пакувальній техніці не тільки ПЕНП, але й інші полімерні матеріали, а також папір, картон і частково метал.
Плівки з композицій, що містять 10-25% ЛПЕНЩ і 75-90% ПЕНП, широко використовують для виготовлення мішків різного призначення підвищеної міцності. Термоусадочні плівки з таких матеріалів застосовують для упаковки м'ясних продуктів і т. Д.
Поліпропілен
Поліпропілен - матеріал з хорошими експлуатаційними властивостями і відносно сформованою структурою споживання. Збільшення частки поліпропіленових плівок грунтується на широких можливостях їх використання не тільки для заміни природних матеріалів, а й традиційних полімерних матеріалів внаслідок ряду переваг - кращих механічних властивостей, низької щільності, нетоксичности, хороших електричних властивостей, стерилізується.
Плівки з ПП володіють у порівнянні з плівками з ПЕВП більш високими теплостійкістю, прозорістю, жиростійкості жорсткістю, малим коефіцієнтом тертя, високими поверхневою твердістю, стійкістю до надриву, тривалою міцністю, стійкістю до водяним парам і ароматам, а також до дії хімічних середовищ при підвищених температурах, підвищеною стійкістю до розтріскування під напругою і до повзучості, нижчою атмосферостійкістю; при температурах нижче +5 ° С крихкість ПП наростає. ПП має низьку паропроникністю і високою вологостійкістю. Слід відзначити відмінну зварюваність неорієнтованих плівок з ПП. Особливістю плівок з ПП в порівнянні з іншими плівками на поліолефінової основі є більш висока ароматонепроніцаемость (наприклад, альдегідів). Поліпропіленова плівка використовується переважно для упаковки (у тому числі при термоформуванню) фармацевтичних товарів, продуктів харчування, сигарет (інтенсивно витісняє целофан), для упаковки текстилю, для виробництва липких стрічок, в якості конденсаторних діелектриків і т. Д. Неорієнтовані поліпропіленові плівки конкурують з плівками з ПЕ та ПВХ.
Двовісна орієнтація плівки з ПП призводить до значного зростання опору надриву, міцності при розтягуванні, морозостійкості, жорсткості і прозорості. У той час як у неорієнтованих поліпропіленових плівок початкове зусилля при надриві мало, а енергія подальшого процесу надриву висока, для орієнтованих плівок характерна зворотна картина.
Економічним способом поліпшення бар'єрних характеристик плівок з ПП по відношенн...
