ю до кисню є покриття одного боку плівки алюмінієм у вакуумі. За своїм блиску металізована поліпропіленова плівка перевершує алюмінієву фольгу.
Підвищена схильність до термоокислительной деструкції - серйозний недолік ПП; для усунення цього недоліку в ПП вводять спеціальні стабілізатори і модифікатори. Додаткова кіслородостойкость і здатність до термозварюванням досягається шляхом покриття двухоснооріентірованних ПП плівки лаком на основі полівініліденхлоріда (ПВДХ). ПП займає вагоме місце у виробництві МПМ і КПМ як з економічних міркувань, так і з точки зору екологічності. Мала вартість сировини і високий вихід по площі є найважливішими передумовами рентабельності плівок з ОПП.
МПМ і КПМ, де в якості несучої основи використовуються двухоснооріентірованних плівки з ПП (ОПП), відрізняються високими діелектричними властивостями, стійкістю до глибокому охолодженню, малої паропроникністю, водостійкістю, високою маслостойкостью. Морозостійкість і ударна в'язкість плівок з ПП, отриманих плоскощілинній екструзією, зростає у разі збалансованої орієнтації в осьовому і поперечному напрямках.
Неорієнтовані плівки з ПП і плівки з ОПП широко використовуються в якості внутрішнього шару в МПМ (КПМ), що піддаються стерилізації, в конденсатостроеніі, електро- і радіотехніці.
У пакувальної практиці застосовують три різновиди плівок з ОПП: без технологічного (термосваріваємого) шару, вони використовуються головним чином як компонентів МПМ (КПМ); з термозварювальним шаром з дисперсій на основі ПВДХ, вони застосовуються для упаковки кондитерських виробів, смаженої картоплі, сигарет, земляних горіхів і ін .; з термозварювальним покриттям з поліолефінів; вони виготовляються соекструзії з подальшою орієнтацією і використовуються в основному для упаковування різних харчових продуктів і сигарет.
У багатьох випадках плівки з ОПП замінюють плівки з ОПЕТФ.
Поліефіри
Поліетилентерефталат
Поліетилентерефталат (ПЕТФ), застосовуваний для виготовлення плівок, являє собою крихту (гранули), прозору з жовтувато-зеленуватим відтінком, з питомою в'язкістю 0,29-0,32, температурою плавлення 260 ± 2 ° С , масовою часткою сторонніх включень 0,2%. масовою часткою вологи у висушеному продукті не більше 0,05%. ПЕТФ не токсичний і при нормальних умовах не має шкідливого впливу на організм людини.
У процесі переробки ПЕТФ (вище 290 ° С) відбувається його часткове розкладання з виділенням ацетальдегіду, терефталевой кислоти, оксиду і діоксиду вуглецю.
ПЕТФ - твердий горючий матеріал, горить в розплавленому стані, температура займання 390 ° С.
Плівкові матеріали з ПЕТФ виготовляють способом плоскощілинній екструзії. Отриману ізотропну заготовку піддають двухосной або одноосной орієнтації. Такі плівки (ОПЕТФ) характеризуються високими електроізоляційними властивостями в широкому температурному діапазоні, міцністю при розтягуванні, надриві і роздираючи, прозорістю, морозостійкістю, теплостійкістю, малої газо-, паро- і водопроникністю, бездоганними санітарно-гігієнічними властивостями, стійкістю до глибокому охолодженню, до масел , жирам, багатьом кислот і розчинників. Температурний діапазон роботи ОПЕТФ становить від - 200 до 150 ° С.
До недоліків розглянутих матеріалів слід віднести труднощі термічного зварювання, схильність до разориентация при температурах вище 150 ° С і охрупчіванію в цих умовах зварного шва. Тому плівки з ОПЕТФ крім конденсаторостроенія, електро- і радіотехніки використовують як один з шарів МПМ (КПМ), у тому числі стійких до стерилізації, пастеризації і дефротаціі.
термофіксований малоусадочну ОПЕТФ-плівки товщиною 22-25мкм використовуються як оболонок варених ковбас, а усадочні ОПЕТФ-плівки товщиною 17-19мкм - для вакуумно-усадочною упаковки свіжого м'яса, сиру і птиці.
Полібутентерефталат
Порівняно новим матеріалом, що забезпечує підвищені бар'єрні властивості соекструдіруемих структур, є полібутентерефталат (ПБТ) і сополімер етилену з вініловим спиртом (EVOH). Плівки з ПБТ і ПС використовуються для упаковки маргарину, а з ПБТ і ПЕВП - для упаковки фармацевтичної продукції.
Тип полімерного матеріалу впливає на властивості одержуваного з нього МПМ.
Широка сировинна база, поєднання цінних фізико-механічних, електричних і хімічних властивостей, відносно низька вартість з'явилися сприятливими техніко-економічними передумовами для швидкого розвитку виробництва плівок з ПЕ, ПП та їх модифікацій. Шари з цих полімерів при виробництві МПМ забезпечують технологічність м'якої тари, оскільки мають гарну зварюваність.
Поліефірні плівки володію...
