fy"> o один довільно задається характеристика (через setup-програму)
· температурний сенсор з швидким відгуком
· температурна компенсація:
o лінійна
o природні води
o власна характеристика (функція навчання)
· управління
· через клавіатуру і РК-дисплей, меню російською мовою
· через русифіковану setup-програму
· русифікована setup-програма:
o зручна можливість програмування
o документування установки
· два аналогові виходу дійсного значення для провідності/концентрації і температури (0/4 ... 20 мА або 0/2 ... 10 В), гальванічно розв'язані
· поставляються з великим вибором способів підключення до процесу
· вбудоване управління обессоливанием
· електричне підключення через штекер М 12 (опція)
· роздільне виконання, довжина з'єднувального кабелю 10 м
Ціна - 20000 руб.
6. Розробка загального виду щита (пульта)
Щити і пульти систем автоматизації призначені для розміщення на них контрольно-вимірювальних приладів, регуляторів, сигнальних пристроїв, апаратури управління, захисту, блокування, ліній зв'язку між ними.
Для проектування щита будемо використовувати спеціальний програмний пакет - XL Pro2 фірми Legrand. Дана програма спрощує проектування низьковольтних комплектних пристроїв (НКУ).
Для розміщення приладів візьмемо навісний металева шафа XL3-400 з габаритними розмірами: висота - 505, ширина - 318, глибина - 212 мм.
Для компоновки шафи з пропонованого компанією каталогу було підібрано необхідне обладнання - індикатори 8, лампи 2, для регульованих величин, контролери, блоки живлення.
Рис. 22. Лицьова панель шафи
7. Розробка структурної схеми засобів автоматизації (або АСУ) технологічного процесу. Опис складу, функцій і класифікаційних ознак системи
. 1 Опис складу АСУ
Будь-яку автоматичну систему управління технологічним процесом (АСУ ТП) можна в кінцевому підсумку розділити на 3 основних рівня ієрархії:
Самим нижнім рівнем є рівень датчиків і виконавчих механізмів, які встановлюються безпосередньо на технологічних об'єктах. У нашому випадку це датчики тиску, витрати, якості. Їх діяльність полягає в отриманні параметрів процесу, перетворенні їх у відповідний вигляд для подальшої передачі на вищий щабель (функції датчиків), а також у прийомі керуючих сигналів і у виконанні відповідних дій (функції виконавчих механізмів).
Середній рівень - рівень виробничого ділянки. Його функції:
збір інформації, що надходить з нижнього рівня, її обробка та зберігання;
вироблення керуючих сигналів на основі аналізу інформації;
передача інформації про виробничій ділянці на більш високий рівень.
Верхній рівень в системі автоматизації займає рівень управління. На цьому рівні здійснюється контроль за виробництвом продукції. Цей процес включає в себе збір надходять з виробничої дільниці даних, їх накопичення, обробку і видачу керівних директив нижнім східцях. Атрибутом цього рівня є центр управління виробництвом.
На верхньому рівні АСУ ТП розміщені потужні комп'ютери, які виконують функції серверів баз даних і робочих станцій і забезпечують аналіз і зберігання всієї надійшла інформації за будь-який заданий інтервал часу, а також візуалізацію інформації та взаємодію з оператором.
АСУ, розроблена для даної системи, зображена на малюнку 22.
Рис. 23. АСУ ЕЛСОР
. 2 Функції АСУ
Спроектована автоматична система управління технологічним процесом повинна виконувати наступні функції:
· Забезпечувати необхідний рівень надійності; Виробляти й реалізовувати рішення з управління за участю засобів обчислювальної техніки;
· Допускати можливість модернізації та розвитку в межах, передбачених технічним завданням (ТЗ) на створення АСУТП;
· Володіти необхідними метрологічними характеристиками вимірювальних каналів;
· Управління під час протікання технологічного процесу;
· Нормально функціонувати в умовах, зазначених у ТЗ на систему;
· Забезпечувати заданий термін служби...
