жерела механічних домішок, що потрапляють в насосну установку, діляться на чотири основні типи:
. Пласт, коли мехпримесями - це продукт руйнування гірських порід, або це проппанта, закачаний при ГРП, а також кристали солей.
. Технологічні рідини, закачується в свердловину: розчини глушіння, промивна рідина, різні хімреагенти, розчинник тощо. Не завжди ці рідини проходять достатню підготовку перед закачуванням, що особливо належить до рідин глушіння.
. Експлуатаційні колони, коли колона кородує з утворенням солей заліза.
. Само глибинно-насосне обладнання (гно), неправильно підготовлене, що не очищене на сервісних базах і т.п.
Визначення ступеня впливу механічних домішок на роботу погружного обладнання є складним завданням. Відмови насосів відбуваються як з причин зносу, так і з причин забивання робочих органів.
Знос деталей насосів (робочих органів, підшипників і т.д.) залежить від ступеня абразивності продукції свердловини, яка визначається за такими параметрами: кількість виносяться частинок, їх твердість, гранулометричний склад, вміст (%) кварцу , геометрія піску (незграбність).
В існуючій практиці лабораторними дослідженнями в основному визначається тільки один параметр - концентрація зважених часток (КВЧ). Тому найбільш цінною є інформація про стан устаткування, яке застосовується на даній свердловині раніше.
Методи боротьби з негативним впливом мехпримесей також діляться на три основні категорії.
Категорії боротьби з мехпримесями
У свою чергу, розрізняють технічні та технологічні способи запобігання або обмеження надходження мехпримесей в свердловину і в саму насосну установку. До технічних методів відноситься установка різних видів фільтрів в інтервалі перфорації. Технологічні - це зниження депресії на пласт, поліпшення якості технологічних розчинів глушіння, промислових рідин і т.д., а також технології по закріпленню проппанта.
Існують загальновідомі методики та розрахункові формули. За ними можна визначити мінімально допустиме забійні тиск, при якому починається руйнування гірських порід і, відповідно, винесення мехпримесей. Однак ці розрахунки дуже рідко застосовуються на практиці, оскільки, в основному ставиться завдання досягти необхідного відбору рідини з свердловини. Усвідомленим наслідком при цьому стає підвищений рівень мехпримесей, який впливатиме на знос устаткування.
Загальновідомою проблемою є якість технологічних розчинів. Необхідно визначати та контролювати певний показник КВЧ в рідинах глушіння і промивних рідинах. Одним з ефективних способом підвищення якості приготування технологічних рідин є метод відстою.
До технічних способам запобігання або обмеження надходження мехпримесей в насосну установку відносяться установка фільтра на прийомі свердловини, установка фільтра над насосом. Технологічні способи в принципі збігаються з попередньою групою: зниження депресії на пласт, підвищення якості підготовки розчинів і закріплення проппанта.
Для попередження виносу мехпримесей і збільшення напрацювання на відмову внутріскважінногоустаткування рекомендується поєднувати перераховані заходи, а саме:
якісна промивка забою після ремонту свердловини;
впровадження свердловинних і насосних фільтрів або шламоуловітелей;
забезпечення приготування рідини глушіння з низьким вмістом мехпримесей, регулярне очищення ємностей;
необхідний контроль за підготовкою та очищенням обладнання на поверхні перед спуском його в свердловину;
обмеження депресії на пласт;
застосування погружного обладнання в зносостійкому виконанні.
2.3 Відкладення солей
Можна виділити кілька основних причин солеотложеній на робочих органах УЕЦН:
. Певний склад пластової рідини - висока обводненість, наявність розчинених і нерозчинених природних мінералів.
. Зміни термобарических умов у свердловині в процесі інтенсивного відбору рідини для підтримки проектних темпів розробки родовища, приводять до випадання осаду. Так, зсув робочої зони в ліву частину гідродинамічної характеристики призводить до підвищення температури перекачується рідини і збільшенню кавітаційних процесів і як наслідок випадання в осад.
. Змішування пластових вод з закачують водами іншого складу може призвести до утворення солеобразующей з'єднань і агресивного середовища.
. Конструктивне виконання ЕЦН. Освіта застійних зон, корозія поверхні і т.д.
