Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічної схеми виробництва дитячої сирної пасти на основі відомої рецептури для збалансованого харчування дітей від 3-х років

Реферат Розробка технологічної схеми виробництва дитячої сирної пасти на основі відомої рецептури для збалансованого харчування дітей від 3-х років





ри оцінці загальної ефективності системи суміщених циклів необхідно враховувати ці дві обставини.

Концентрація пара може бути підвищена: 1) водою; 2) міцним розчином до його надходження в теплообмін?? ннік; 3) частиною міцного розчину, відведеного в ректіфікатор крім теплообмінника; 4) частиною рідкого холодоагенту, відведеного в ректіфікатор з конденсатора [7].

У самому генераторі підвищення концентрації пара від якогось середнього значення до концентрації, рівноважної міцному розчину, може бути досягнуто шляхом подачі міцного розчину в генератор зверху в протитечія виходить з нього пару з пристроєм розвиненою поверхні контакту пари і рідини. Це здійснюється в спеціальній ректифікаційної колоні, нижня частина якої заповнена шаром порцелянових циліндричних кілець, а у верхній частині встановлені колпакові тарілки. Ректифікація пара водою здійснюється в спеціальному апараті, званому дефлегматором, або водяним ректіфікатором. Пар, що йде з генератора, охолоджується в ньому за рахунок дотику з холодними трубками, усередині яких циркулює охолоджуюча вода. У результаті зниження температури пара відбувається часткова його конденсація. Утворився конденсат (флегма) через гідрозатвор знову відводиться в генератор на ректифікаційні тарілки, а залишився пар більш високої концентрації направляється в конденсатор. Схема включення дефлегматора показана на рісунке.2.3.

У цілому ректифікація водою призводить до підвищення теплового коефіцієнта системи суміщених циклів.

Через теплообмінник розчинів схеми абсорбційних холодильних машин проходять різні кількості міцного і слабкого розчину.


Рис.2.3 Абсорбційна холодильна машина з теплообмінником і водяним дефлегматором.- абсорбер; II - насос розчину; III - теплообмінник розчину; IV - генератор; V - дефлегматор; VI - конденсатор; VII - регулюючий вентиль холодоагенту; VIII випарник; IX- регулюючий вентиль розчину.


Процеси теплообміну в теплообміннику розчинів завжди протікають необоротно. Зменшення втрат в прямому термодинамічній циклі може бути досягнуто шляхом застосування зворотної подачі розчину через абсорбер і генератор до надходження міцного і слабкого розчину в теплообмінник. Схема машини зі зворотним подачею розчину показана на рис.2.4.

При пропущенні міцного розчину через змійовики зворотної подачі абсорбера в ідеальному випадку він досягне температури слабкого надходить в абсорбер розчину.


Рис.2.4 Абсорбційна холодильна машина зі зворотним подачею розчину через абсорбер і генератор . - абсорбер; II - змійовики зворотної подачі абсорбера; III - насос розчину; IV-регулюючий вентиль розчину; V - генератор; VI - змійовики зворотної подачі генератора; VII - дефлегматор; VIII - конденсатор; IX- регулюючий вентиль холодоагенту; X - випарник.


При цьому теплота слабкого розчину передається вже не охолодженій воді, а міцний розчин і, таким чином, знову повертається в генератор. Отже, на цю величину зменшується теплове навантаження на генератор.

термодинамічної ефективності зворотного суміщеного циклу можна підвищити включенням в схему машини парожідкостной теплообмінника, що здійснює регенеративний теплообмін між рідким холодоагентом, що виходять з конденсатора, і пором з випарника (рис.2.5).

При низьких температурах гріє джерела цикли абсорбційної машини можна здійснити за більш складними схемами, таким, як схема двоступеневої холодильної машини, схема з регенерацією, з підтискає компресором, із ступінчастим абсорбером та ін. [7].


Рис.2.5 парожідкостная теплообмінник .

I - конденсатор; II - парожидкостной теплообмінник; III - регулюючий вентиль; IV - випарник.


Розглянемо деякі з них.

Як правило, в двоступеневих холодильних машинах (рис.2.6) подача гріючої джерела в генератори і охолоджуючої води в абсорбери першого і другого ступеня здійснюються паралельно і, отже, дотримується рівність вищих температур кипіння в генераторах і нижчих температура абсорбції в абсорберах обох ступенів. Концентрація пари після ректифікації у верхній і нижній ступені однакова. У водоаміачних двоступеневих абсорбційних машинах при певних температурах гріє джерела і охолоджуючої середовища можливе отримання температур кипіння у випарнику близько - 70 ° С; можлива також робота машини на дві температури кипіння.



Малюнок 2.6 Двоступінчаста абсорбційна холодильна машина.

I, XI- абсорбери; II, XII - насоси розчину; III, XIII - регулюючі вентилі розчину; IV, XIV- теплообмінники розчину; V, XV - генератори; VI - конденса...


Назад | сторінка 11 з 21 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Витяг сульфатного варильного розчину з відпрацьованого варильного розчину
  • Реферат на тему: Підбір насосного обладнання для подачі пінного розчину
  • Реферат на тему: Опис технологічної схеми підготовки та очищення бурового розчину
  • Реферат на тему: Автоматизація установки для отримання миючого розчину
  • Реферат на тему: Отримання гідроксиду натрію каустифікацією содового розчину