ено устрою - камерна діафрагма нормальна, матеріал - сталь 12Х18H10Т.
3. Визначення відсутніх даних
Температура газу перед сужающим пристроєм, Т=273+ 20=293 К
Абсолютний тиск газу перед сужающим пристроєм Р=1,026 + 6,11=7,136 кгс/см2
Оскільки газ предворительно осушений щільність сухої частини газу при нормальних умовах:
Динамічна в'язкість пари в робочих умовах (по Р і t):
? =1,582 · 10-6 кгс/м3
Показник адіабати:.
Коефіцієнт стисливості природного газу: К=0,998.
Відносна вологість газу:
4. Визначення номінального перепаду тиску дифманометра.
Допустима втрата тиску на пристрої звуження потоку не задана.
Визначення допоміжної величини С:
За рекомендаціями за допомогою номограми орієнтуючись на m=0,21 і С=20,36 отримуємо граничний номінальний перепад тиску:
Максимальний перепад тиску:
Максимальне число Рейнольдса:
Умова Re gt; Remin=104 виконується.
5. Визначення параметрів пристрою звуження.
Коефіцієнт розширення, визначається для граничного перепаду тиску:
Відносна шорсткість:,
де k -Величина абсолютної еквівалентної шорсткості стінок трубопроводу.
Будемо вважати, що труби сталеві суцільнотягнені, виготовлені волочінням в холодному стані нові, не були в експлуатації.
Верхня межа відносної шорсткості для діафрагм з фланцевим відбором: 10
Оскільки шорсткість менше допустимої, то розрахунок продовжую.
Коефіцієнт витрати:
Поправки на шорсткість і гостроту кромки не враховуємо.
Допоміжна величина:
Відносне відхилення,%:
0,668%
Так як величина lt; 1%, то вибір значень m=0,21 і?=0,953 вважається остаточним.
6. Знаходження діаметра звужено устрою.
) Діаметр отвору діафрагми при температурі 20? С:
4. Безпека Життєдіяльності
Аналіз небезпечних і шкідливих факторів на робочому місці машиніста обхідника.
Шкідливі та небезпечні виробничі фактори, які діють на машиніста-обхідника:
Підвищений рівень шуму;
Підвищений рівень вібрації;
Підвищений рівень електромагнітних випромінювань;
Підвищена температура поверхонь і матеріалів;
Гігієнічні вимоги до мікроклімату;
Несправне освітлення.
У даному розділі дається аналіз небезпечних і шкідливих факторів, що діють на персонал в приміщенні котлотурбінного цеху.
Для зниження шкідливих впливів на персонал розробляють такі заходи:
. 1 Мікроклімат робочої зони
Мікроклімат у виробничих приміщеннях визначається наступними параметрами: t повітря,? повітря, v руху повітря на робочому місці, а так само наявність пилу, токсичних речовин і надлишкової теплоти.
Відповідно до ГОСТ 12.1.005-76 встановлюються оптимальні та допустимі метеорологічні умови для робочої зони.
Для котлотурбінного цеху теплових електростанцій температура повітря в холодний період року 16-22, відносна вологість в холодний період року 60-40%, в теплий - 60-20%, V движення повітря=0,2-0,5 м/с. Для очищення повітря пилу і газів слід передбачити механічну вентиляцію на ряду з природною.
Джерелами надлишкової теплоти в цеху є трубопроводи гарячої води і пари, компресори, електродвигуни.
Для встановлення оптимальних умов в робочій зоні, все тепловипромінюючі трубопроводи покрити теплоізоляцією, компресори та електродвигуни оснащені водяний і повітряними сорочками.
.2 Захист від шуму
Зменшення механічного шуму можна досягнути шляхом вдосконалення технологічних процесів і устаткування. Для зменшення механічного шуму необхідно:
використовувати пластмаси при виготовленні деталей корпусів, що дає гарні результати (наприклад, заміна сталевих кришок редукторів пластмасовими призводить до зниження шуму на 2-6 дБ на середніх частотах і на 7-15 дБ на високих, особливо неприємних для слуху), вибирається на основі розрахунку по тиску масла в маслосистемі;
більш широко застосовувати примусове змазування тертьових поверхонь в зчленуваннях;
- застосовувати балансування обертових елементів машин.
Аеродинамічний шум у джерелі ...