ими каналами пакета. Гарне розподіл є одним з ключових параметрів для забезпечення повної ефективності технологічного процесу.
Для потужності порядку 5000000 тонн в рік загальний теплообмінник для попереднього охолодження та зрідження розміщується у чотирьох холодних камерах, кожна з шістьма паралельними лініями, що складаються з двох пакетів оребрених теплообмінників пластинчастого типу, з'єднаних послідовно. Загальний теплообмінник великий ланцюжка, таким чином, компонується на майданчику розміром 210м2 (2750 квадратних футів) з висотою, що не перевищує 15 метрів (50 футів). Лінія теплопередачі становить головну новизну цього технологічного процесу. На додаток до використання великого досвіду виготовлювачів оребрених теплообменніков пластинчастого типу в області виготовлення дуже схожого устаткування, компанії розробники провели спеціальні наукові дослідження і розробки в області оребрених теплообмінників пластинчастого типу, пов'язані з термічним ККД, динамікою рідин і газів і механічними характеристиками. У тісній співпраці з виробниками оребрених теплообмінників пластинчастого типу були виконані складні дослідження напружень у всіх деталях криогенного вузла в зборі.
2.3.3 План розташування обладнання
Тривимірне зображення установка зрідження природного газу показано на малюнку 4. Показана тільки центральна частина лінії скраплення, яка є на всіх установках. Вона включає в себе основні лінії компримування, основну лінію теплообміну, скрубер, систему зрошення скрубера, сепаратори-відбійники і апарати повітряного охолодження змішаних холодоагентів.
Чи не показано ні обладнання, що відноситься до випаровуючись газу (компресори паливного газу тощо), ні обладнання секцій попереднього очищення і систем забезпечення енергоносіями.
На цьому зображенні чітко і наочно показані компактність і відносно невелика площа ділянки, займаного лінією теплообміну. ??
скраплений газ завод обладнання
Рис. 4 - Тривимірний вид розташування обладнання на технологічній установці
2.3.4 Оцінка вартості капіталовкладень
У рамках розробки первісної проектно-конструкторської документації і попередніх цього етапу проробок, в даний час виконаних найбільшими міжнародними нафтовими компаніями і національними нафтовими і газовими компаніями, були проведені детальні оцінки вартості установка зрідження газу кількома підрядниками по робочому проектуванню. Результати цих оцінок свідчать про дуже значному зниженні вартості такої установки.
Скорочення витрат досягається головним чином за рахунок лінії теплообміну. У технологічному процесі C3/MR на додаток до спірально-навиті теплообмінникам, які вже значно дорожчі самі по собі в порівнянні з усією лінією теплообміну на установках по технологічному процесу Liquefin, велика кількість котлів для C3 призводить до збільшення вартості обладнання, площі ділянки для розміщення установки і трубопроводів. За рахунок меншого розміру апарату повітряного охолодження завдяки використанню змішаного хладагента замість чистого компонента, відбувається подальше збільшення різниці у вартості і зменшення розміру майданчика для розміщення установки.
Була проведена оцінка сумарної вартості капіталовкладень для всієї установка зрідження газу. Навіть з урахуванням вартостей систем попереднього очищення, систем забезпечення енергоносіями та зберігання вартість установки по процесу Liquefin залишається значно нижчою при значно вищій потужності. Загалом вартість тонни СПГ може бути зменшена на 20%.
Зберігається тенденція необхідності отримання більш дешевого СПГ вимагає вдосконаленою надійної технології, оскільки стара класична схема наблизилася до своєї межі. Процес Liquefin є простим і економічно дуже рентабельним рішенням. При його використанні виробляється більше СПГ при більш низькій вартості. Технологічний процес спеціально пристосований для використання на установках великих потужностей, які можуть проектуватися на основі модульного принципу, щоб справлятися з комерційними обмеженнями виробників СПГ. В установках на базі цього технологічного процесу використовується добре випробуване і повністю доступне для придбання обладнання, тому для сучасних проектів установок з виробництва ЗПГ в першу чергу вибирають цей процес.
Дану установку через економічності виробництва можна рекомендувати для проектування нового заводу СПГ.
2.4 Проект «Владивосток - СПГ»
«Газпром» націлений на прискорену реалізацію нових проектів з виробництва зрідженого природного газу (ЗПГ), покликаних зберегти або збільшити частку компанії на світовому газовому ринку. Важливим кроком до цього ...
