характеристики преса представлені в таблиці 1.
Корпус подрібнювача 1 зварної конструкції. Його торцеві стінки є опорами підшипників барабана дробарки. До задньої знімній кришці корпусу кріпиться контрніж. Зазор між контрножем і ножем барабана дробарки повинен бути не менше 5-6 мм. Нижня похила частина корпусу і виступає частина труби м'ясорубки мають подвійні стінки. При переробці мороженої сировини в ці порожнини слід подавати гарячу воду.
Рама 2 суцільнозварний конструкції виконана з швеллерного прокату, знизу якої кріпляться чотири амортизатори.
Барабан 3 дробарки складається з шести дисків з ножами, валу, двох радіально-сферичних дворядних роликопідшипників, муфти та шківа.
Диски запресовані на вал зі шпонкою і застопорені розрізної гайкою з різьбленням. Ножі в диску закріплені сталевими притисками.
Виліт ножа регулюється болтами і повинен бути не менше 12 мм. Барабан в зборі статично отбалансирован. Допустимий дисбаланс 1,5 кгхсм; торцеві площини барабана закриті сталевими дисками.
Шнек з ріжучим інструментом 4 складається з наступних частин: шнека зварної конструкції із змінним кроком, приємний гратами 14, яка кріпиться до корпусу двома гвинтами, двох решіток 10 і 11 з отворами діаметром 20 і 36 мм і двох ножів 9.
Ріжучий інструмент виготовляється зі сталі 40Х з наступною термообробкою. Барабан подрібнювача приводиться в обертання електродвигуном 5. Ведена напівмуфта барабана 12 одночасно служить шківом для приводу шнека через клиноременную передачу. Натяг ременів здійснюється натяжним роликом 7. Кронштейн ролика шарнірно з'єднаний з рамою і подпружинен.
Одноступінчатий привід 13 шнека передає обертання від веденого шнека до ріжучого інструменту. Кріплення його здійснюється болтами до стінки корпусу. Привід шнека 13 являє собою вертикальний одноступінчатий циліндричний редуктор з передавальним числом 4,77. Його корпус виконаний з сірого чавуну і має дві пробки: через нижню зливається відпрацьоване масло, через верхню - перевіряється рівень масла в редукторі. У корпусі є отвір для змащення упорного підшипника.
Зубчасті колеса виконані взаємозамінними відповідно шестернею і колесом бортової передачі трактора ДТ - 54.
Вал приводу спирається на два шарикопідшипники. Осьове зусилля від шнека сприймається наполегливим шарикопідшипником. Регулювання шарикопідшипників проводиться прокладками під кришки.
Завантажувальний бункер 6 являє суцільнозварну конструкцію з листового прокату, забезпечений загороджувальної шторою і відкидним столом. У верхнійчастині бункера встановлений колектор для його промивання.
У подрібнювач Г 7-ФІР мясокостний продукти подаються через бункер 6 на барабан, де попередньо подрібнюються і передаються на шнек, потім до ріжучому механізму для остаточного подрібнення.
Перед пуском подрібнювача рекомендується:
для безпечної роботи подрібнювач повинен бути встановлений на бетонній основі з фундаментними болтами;
завантажувати подрібнювач слід зі столу, встановленого по висоті на 80-100 мм вище ножового барабана (бажані розміри столу 1200x1200 мм);
під горловиною ріжучого механізму необхідно зробити приямок, куди встановлюють транспортує пристрій для видалення подрібненого продукту;
при роботі подрібнювача (особливо в зимовий період) слід підігрівати горловину ріжучого механізму і корпус пором, для чого передбачена камера підігріву зі штуцерами введення пари і виведення конденсату;
після закінчення роботи подрібнювача приймальний бункер, ножовий барабан, шнек з ріжучим механізмом необхідно промивати гарячою водою. Конденсат і воду після миття слід зливати в загальну каналізацію.
Котел ОПК - 1,25 (малюнок 7) складається з внутрішнього 2 і зовнішнього 1 циліндричних корпусів з конічними днищами, створюючими парову сорочку. Пар в сорочку підводиться у верхній частині зовнішнього корпусу, а конденсат відводиться з конусного дна через зливний патрубок з вентилем. Усередині котла на валу 6 встановлена ??мішалка 4, що має вертикальні і горизонтальні лопаті. Нижній кінець вала закріплений в радіально-наполегливому підшипнику 14, а верхній з'єднаний муфтою з черв'ячним редуктором 9. На валу зроблений паз, по якому ковзає шпонка, встановлена ??у верхній втулці мішалки. Мішалку можна піднімати; для полегшення підйому служать противаги 7. Наводиться в обертання мішалка електродвигуном 10 через клиноременную передачу і черв'ячний редуктор 9. Жир зливається через шарнірно закріплену поворотну трубу 12 і патрубок з вентилем 13. Через патрубок в центрі конічного днища і вентиль 15 зливається залиш...
