0 - приводний вал; 22, 23, 24 - ланцюгові передачі; 25 - проміжний валик; 26 - Кліноременная передача; 27, 31 - нагнітальна й усмоктувальна труби; 28 - станина; 29 - електродвигун; 30 - насос
Малюнок 17 - охолоджувач жиру Д5-ФОЖ
- гумова стрічка; 2 - циліндр; 3 - лопать; 4,6,8 - витискувачі; 5, 7, 9 - ланцюгові передачі; 10 - шестерний насос; 11 - Кліноременная передача; 12 - електродвигун
Малюнок 18 - кінематична схема охолоджувача жиру Д5-ФОЖ
Охолоджувач жиру Д5-ФОП (малюнок 19) циліндровий. Він має два робочих циліндра 9, встановлені паралельно в горизонтальній площині на станині 1.
Циліндри мають сорочку, розділену на спіральні канали, і теплоізоляцію. Усередині циліндрів обертаються витискувачі з лопатями, що повертаються на осях.
Жир по всмоктуючому патрубку 5 потрапляє в шестерневий насос 2 і далі по патрубку 16 нагнітається в перший циліндр, проходить через перехідною патрубок 7 в другій циліндр і далі в трубопровід для розливу 13 через триходовий пробковий кран 12. Температуру жиру на виході контролюють за допомогою датчика 11 і термометра 10.
Охолоджуюча вода подається в сорочку протитечією через трубопровід 14 в другій циліндр і через перехідною патрубок 8 в перший.
Насос приводиться в обертання від електродвигуна 3 потужністю 3 кВт через клиноременную передачу 4, а витискувачі - від веденого вала клинопасової передачі через ланцюгові передачі 6.
Загальна площа поверхні теплопередачі апарату 1,96 м 2, продуктивність його становить від 1700 до 2700 кг при зміні температури холодоносія (води або розсолу) від 10 до - 10 С. Кінцева температура яловичого жиру 40 ° С , свинячого - 35 ° С. Маса апарату 650 кг.
- станина; 2 - насос; 3 - електродвигун; 4 - Кліноременная передача; 5 - всмоктуючий патрубок; 6 - ланцюгові передачі; 7 - перехідною патрубок для жиру; 8 - перехідною патрубок для води; 9 - робочі циліндри; 10, 15 - термометри; 11 - датчик температури; 12 - триходовий пробковий кран; 13 - трубопровід для розливу жиру; 14 - трубопровід для подачі холодної води; 16 - нагнітальний патрубок
Малюнок 19 - охолоджувач жиру Д5-ФОП
3. Машинно-апаратна схема потокової лінії
Малюнок 20 - Машинно-апаратна схема потокової лінії по збору та виробництва технічного жиру
Продовження малюнка 20 - Машинно-апаратна схема потокової лінії по збору та виробництва технічного жиру
4. Детальна розробка технологічних показників основного обладнання
Передувочний бак К7-ФП2-Е (малюнок 2) призначений для пневмотранспортуванні м'ясних, жирових і нежирових м'яких конфіскатів. Встановлюють їх у цехах безпосередньо на місці отримання сировини. Передувочний бак включає власне бак 1 і пульт управління 3, що складається з пневмошкафа 8 і електрошафи 7. Бак вертикального типу, має циліндричну обечайку з еліптичним днищем і плоскою верхньою кришкою, забезпеченою конічної завантажувальної горловиною з затвором. До центру днища приварена напірна труба 2.
У електрошафі 7 встановлені понижуючий трансформатор, сигнальні лампи і сирена 6 звукової сигналізації. У пневмошкафу 6 (малюнок 3) змонтовані триходовий кран 4 для подачі стисненого повітря в бак і пневморозподільник 3 для управління затвором. Заслінка 9 затвора закріплена на осі 8, а на іншому кінці осі, що виходить за межі бака, укріплений важіль 7, з'єднаний зі штоком пневмоциліндра 14. На трубопроводі стисненого повітря 13 встановлені манометр 2 і запобіжний клапан 1, а на обечайке бака - датчик рівня 12. Для санітарної обробки бака через прохідний кран 5 подається гострий пар. Завантажується бак при відкритому затворі. Коли сировину стосується контактів датчика рівня, включається світлова та звукова сигналізація. Далі передувками управляють вручну з пульта - рукоятками 4 і 9, що включають триходовий кран і пневморозподільник. Рукоятки механічно зблоковані так, що виключені подача стисненого повітря в бак при відкритому затворі і відкриття затвора при наявності тиску в баку.
Геометричний об'єм бака 0,1 м 3, робітник - 0,7 м 3, робочий тиск повітря 0,3 МПа. Найбільший розмір транспортуються шматків 100 х 100 х 100 мм. Маса бака 235 кг.
Подрібнювач Г7-ФІР (малюнок 6) призначений для подрібнення м'ясо-кісткового сировини (яловичі голови, Путова суглоби, морожена риба). Він складається з наступних основних частин: корпусу, рами, барабана, шнека м'ясорубки з ріжучим інструментом, приводу, завантажувального бункера і натяжного ролика.
Технічні...
