ипробувань - офіційний документ, і він повинен ідентифікуватися і контролюватися. Всі етапи контролю повинні суворо документуватися. p>
Контроль підготовки документів . Документація охоплює:
• план контролю і випробувань;
• процедури випробувань;
• процедури спеціальних процесів;
• робочі інструкції;
• сертифікація виробництва;
• виробничі процеси;
• процедури контролю.
У всіх випадках методи підготовки, ідентифікації та затвердження документів, методи внесення змін і затвердження змін документів, методи вилучення та скасування застарілих документів повинні бути формалізовані і контролюватися.
Контроль перевірочного, вимірювального та випробувального обладнання. використовується в процесі виробництва обладнання потребує регулярного налагодженні та перевірці з метою підтвердити його точність і відповідність призначенню. Доцільно ввести систему, за допомогою якої можна виявити устаткування, підлягає перевірці або наладці, і скласти графік обслуговування. Він повинен містити таку інформацію:
• місцезнаходження обладнання;
• його номер і тип;
• частота перевірки;
• методи перевірки або налагодження;
• міра, яку необхідно прийняти при виявленні незадовільних умов.
Якщо контрольно-вимірювальне та випробувальне обладнання перевіряється за власним (фірмовим) еталонам, такі еталони повинні сертифікуватися уповноваженими органами, які, у свою чергу, мають еталони, перевірені на відповідність національним стандартам.
Обладнання має бути забезпечено ідентифікаційним ярликом із зазначенням статусу перевірок, наприклад, дати останньої і черговий перевірок. Обладнання, перевірене і опинилося непридатним, або з вичерпаним строком чергової перевірки, позначається, В«Не можна використовуватиВ».
Все знову закуплене обладнання також перевіряється, щоб підтвердити його точність до надходження в експлуатацію.
Великі фірми розташовують великою кількістю устаткування. Для своєчасного проведення контролю цих робіт вони використовують комп'ютерні програми. На невеликих фірмах, як правило, застосовуються картки або журнали реєстрації. Ка-кой б ні була застосовувана система, за неї повинно відповідати одна особа або одне підрозділ.
Контроль закуповуваних матеріалів. Замовник повинен перевіряти адекватність основних джерел поставок. Подібним чином підрядник повинен перевіряти адекватність субпідрядних дже-ників і т.д. вниз по ланцюжку.
Для визначення прийнятності закуплених матеріалів і комплектуючих виробів служить вхідний контроль. Це один з методів оцінки постачальників. Якщо матеріал неприйнятний, слід одне з рішень: відправити його у відходи, зробити повторний аналіз, повернути постачальнику на доопрацювання (переробку), відремонтувати власними силами. Яке б рішення не було прийнято, запуск матеріалу і його вик...
