натяжна і приводний барабани повинні бути відрегульовані так, щоб їх вали були перпендикулярні поздовжньої осі транспортера і встановлені строго горизонтально.
Огляд транспортерів проводиться один раз на місяць.
При профілактичних оглядах необхідно проводити:
очищення стрічки транспортера і роликових опор;
очищення і регулювання натяжної і приводного барабанів;
мастило підшипників натяжної і приводного барабанів, підшипників роликових опор і заливку масла в редуктор.
Заміну мастила в підшипниках електродвигуна слід виконувати не рідше одного разу на 6 міс.;
перевірку надійності заземлення транспортера.
Більше ретельний огляд транспортера з розбиранням окремих його вузлів повинен проводитися один раз на рік. При цьому перевіряють стан редуктора, електродвигуна, підшипників, ступінь зносу барабанів, роликових опор і стрічки транспортера та інших частин. Виявлені при огляді недоліки мають бути усунені. p> При обслуговуванні транспортера забороняється: проходити або стояти під передньою його частиною; проводити ремонт, усувати несправності, змащувати і переміщати транспортер під час його роботи.
Під час роботи транспортера не допускається його перевантаження. Необхідно стежити за натягом стрічки транспортера, виключити можливість попадання масла на барабан.
Адміністративний, технічний і обслуговуючий персонал зобов'язаний знати правила техніки безпеки, охорони праці та пожежної безпеки при їх експлуатації, а також вміти надати першу допомогу при нещасних випадках.
В
3.3 Технічне обслуговування технологічного устаткування та інвентарю пралень
В
Експлуатація технологічного обладнання та інвентарю-пралень передбачає утримання обладнання в повній справності при дотриманні вимог технологічного процесу.
Обладнання, встановлене в цехах, перебуває у віданні начальників цехів (або потоків), які відповідають за нормальний робочий стан цього обладнання, а також за правильну його експлуатацію.
Працюючі повинні бути ознайомлені з конструкцією і взаємодією частин і механізмів устаткування, проінструктовані і навчені методам управління, найпростішої регулюванню, мастилі, налагодження та правилам техніки безпеки (наладку і змащення обладнання проводять, як правило, працівники ОГМ підприємства).
Обладнання повинно бути відрегульоване. Використовувати несправне обладнання не допускається. p> При експлуатації обладнання повинні суворо дотримуватися режими, передбачені технічними характеристиками і технологією робіт.
Здача і приймання машин і обладнання в ремонт і з ремонту здійснюється за звітами та актам. При прийманні машин з ремонту необхідно проводити їх випробування при нормальній завантаженні в протягом не менше ніж однієї зміни.
Відповідно до встановленими типовими положеннями відповідальність за роботу обладнання підприємств несуть:
а) головний механік - за забезпечення безперебійної високопродуктивної і безпечної роботи обладнання, підйомних механізмів, транспортних засобів підприємств, а також за планомірний ремонт і відновлення основних засобів підприємств, модернізацію та монтаж обладнання;
б) головний енергетик - за забезпечення безперебійної, економічної роботи і правильної експлуатації всього енергоустаткування підприємства.
При прийнятті в експлуатацію обладнання будь-якого типу необхідно перевіряти надійність їх кріплення до фундаменту і правильність установки по заданих відмітками (на рівні, зручному для ремонту); справність і надійність роботи механічної та електричної частини обладнання, а також автоматики відповідно до паспортними даними.
При експлуатації та обслуговування обладнання потокової лінії керуються інструкціями "Оператору з експлуатації та обслуговування потокової лінії "та" Інструкцією з техніки безпеки при роботі потокової лінії ".
Перед початком роботи майстер, який приймає зміну (майстри прального цеху, каландровщіца і т.д.), зобов'язаний упевнитися в повній справності машини (обладнання), її контрольно-вимірювальних приладів і сигналізації, автоматики безпеки.
По закінченні роботи (Зміни) необхідно знеструмити систему електрообладнання, привести в порядок робоче місце і повідомити змінника про роботу машини протягом робочого дня.
Про всі несправності машини доповісти начальнику цеху або змінному майстру або записати в журнал.
При ремонті, монтажі та демонтажі машин та устатковання керуються "Положенням про планово-попереджувальному ремонті прального обладнання "(додаток Е).
При експлуатації технологічного обладнання та інвентарю (вітчизняного та імпортного) крім вказівок Положення керуються відповідними інструкціями з експлуатації машин і устаткування, рекомендованими заводами-виробниками, що додаються разом з паспортами до кожного обладнанню.
Єдина система планово-попереджувального ремонту технологічного обладнання є обов'язковою для вс...
