В° СB, МПаKCU, Дж/м2HRCеЗакалка 1280 В° С, масло. Відпустка триразовий по 1 ч.400 1370 23 61 500 1470 19 63 550 2350 17 66 600 2210 65
Технологічні властивості
Температура ковкіНачала 1200, кінця 900. Охолодження у криниці при 750-800 С.Сваріваемостьпрі стикового електрозварювання зі сталлю 45 і 40Х хорошая.Шлифуемостьповышенная (ГОСТ 19265-73)
Температура критичних точок
Критична точка В° СAc1820Ac3860Ar3770Ar1725
Фізичні властивості
Температура випробування, В° С20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Модуль нормальної пружності, Е, ГПа228 223 219 210 201 192 181 Модуль пружності при зсуві крутінням G, ГПа83 Щільність, pn, кг/см38800 Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м В· В° С) 26 27 28 29 28 27 27 Уд. електроопір (p, НОМ В· м) 419 472 544 627 718 815 922 1037 1152 1173
Теплостійкість, красностойкость
красностойкость
Температура, В° СВремя, чТвердость, HRCе 620 4 59
швидкорізальної сталі
Стали отримали свою назву за властивості. У слідстві високої теплостійкості (550 ... 650oС), виготовлені з них інструменти можуть працювати з досить високими швидкостями різання. p align="justify"> Стали містять 0,7 ... 1,5% вуглецю, до 18% основного легуючого елемента - вольфраму, до 5% хрому і молібдену, до 10% кобальту
Додавання ванадію підвищує зносостійкість інструменту, але погіршує щліфуемость. Кобальт підвищує теплостійкість до 650oС і вторинну твердість HRC 67 ... 70. p align="justify"> Мікроструктура швидкорізальної сталі в литому стані має евтектичну структурну складову. Для отримання оптимальних властивостей інструментів зі швидкорізальної сталі необхідно по можливості усунути структурну неоднорідність сталі - карбідну ликвацию. Для цього зливки зі швидкорізальної сталі піддаються інтенсивної пластичної деформації (куванні). При цьому відбувається дроблення карбідів евтектики і досягається більш однорідний розподіл карбідів по перетину заготовки. p align="justify"> Потім проводять відпал сталі при температурі 860 ... 900oС. Структура відпаленої швидкорізальної сталі - дрібнозернистий (сорбітообразного) перліт і карбіди, дрібні евтектоїдні і більші первинні. Кількість карбідів близько 25%. Сталь з такою структурою добре обробляється різанням. Переважна кількість легуючих елементів перебувають у карбідової фазі. Для отримання оптимальних властивостей сталі в готовому інструменті необхідно при термічній обробці забезпечити максимальне насичення мартенситу легуючими елементами. При загартування швидкорізальні стали вимагають нагрівання до дуже високих температур, близько 1280oС. Нагрівання здійснюють в добре розкислення соляних ваннах BaCl2 /, що покращує рівномірність прогріву і знижує можливість обезуглероживания поверх...
