Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Вибір матеріалу, технологічного процесу одержання заготовки і зміцнення штампа гарячої деформації

Реферат Вибір матеріалу, технологічного процесу одержання заготовки і зміцнення штампа гарячої деформації





ні. Для зниження термічних фазових напруг нагрів здійснюють східчасто: уповільнюють нагрів при температурах 600 ... 650oС і при 850 ... 900oС. Графік режиму термічної обробки швидкорізальної сталі представлений на рис. 6. br/>В 

Рис. 6 - Графік режиму термічної обробки швидкорізальної сталі

Рис. 7 - Режим термічної обробки інструментів зі швидкорізальної сталі з обробкою холодом


Охолодження від гартівної температури проводиться в олії. Структура стали після гарту складається з легованого, дуже тонкодисперсного мартенситу, значної кількості (30 ... 40%) залишкового аустеніту і карбідів вольфраму. Твердість становить 60 ... 62 HRC. Наявність аустеніту залишкового в структурі загартованої сталі погіршує ріжучі властивості. p align="justify"> Для максимального видалення аустеніту залишкового проводять триразовий відпустку при температурі 560oС. При нагріванні під відпустку вище 400oС спостерігається збільшення твердості. Це пояснюється тим, що з легованого залишкового аустеніту виділяються леговані карбіди. Аустеніт при охолодженні від температури відпустки перетворюється в мартенсит відпустки, що викликає приріст твердості. Збільшенню твердості сприяють і виділилися при температурі відпустки дрібнодисперсні карбіди легуючих елементів. Максимальна твердість досягається при температурі відпустки 560oС. p align="justify"> Після одноразового відпустки кількість аустеніту залишкового знижується до 10%. Щоб зменшити його кількість до мінімуму, необхідний триразовий відпустку. p align="justify"> Твердість сталі після відпустки становить 64 ... 65 HRC. Структура стали після термообробки складається з мартенситу відпустки і карбідів. p align="justify"> При термічній обробці швидкорізальних сталей застосовують обробку холодом. Після гарту сталь охолоджують до температури - 80 ... - 100oС, після цього проводять одноразовий відпустку при температурі 560oС для зняття напруг. p align="justify"> Іноді для підвищення зносостійкості швидкорізальних сталей застосовують низькотемпературне ціанування.

Основними видами рехущіх інструментів зі швидкорізальної сталі є різці, свердла, Довбяки, протягання, мітчики машинні, ножі для різання паперу. Часто зі швидкорізальної сталі виготовляють тільки робочу частину інструменту. p align="justify"> Вплив легуючих елементів

Вольфрам утворює в стали дуже тверді сполуки - карбіди, різко збільшують твердість і красностойкость сталі. Вольфрам перешкоджає росту зерен при нагріванні, сприяє усуненню крихкості при відпустці. p align="justify"> Молібден збільшує красностойкость, пружність, межа міцності на розтяг, антикорозійні властивості і опір окисленню при високих температурах.

Ванадій підвищує твердість і міцність, подрібнює зерно, збільшує щільність сталі.

Кобальт підвищує жароміцність,...


Назад | сторінка 12 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз ізотермічних і термокінетичних діаграм розпаду переохолодженого ауст ...
  • Реферат на тему: Вибір технології та обладнання термічної обробки для свердел малого діаметр ...
  • Реферат на тему: Мікроструктура і твердість вуглецевої сталі в відпаленого стані
  • Реферат на тему: Вплив деформаційної та термічної обробки на структуру і властивості сталі 1 ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу термічної обробки пружини зі сталі 60С2А