реса
Годинна продуктивність гідравлічного кувальному преса зусиллям 6000 тс залежно від групи складності поковок представлена ​​в табл. 4. /4/
Таблиця 4. Годинна продуктивність гідравлічного кувальному
преса зусиллям 6000 тс
Група складності поковок
Продуктивність преса, кг/год
I
9500
II
6200
III
4600
IV
2800
V
1500
Середня годинна продуктивність по всіх групах складності поковок дорівнює
, (6.1)
де,,,, - частка поковок кожної групи складності в загальному обсязі виробництва поковок на пресі;
,,, , - Годинна продуктивність кожної групи складності поковок (див. табл. 4).
Частка поковок кожної групи складності в загальному обсязі виробництва поковок на пресі представлена ​​в табл. 5 (по виробничим даними). ​​br/>
Таблиця 5. Частка поковок кожної групи складності в загальному обсязі виробництва поковок на пресі
Група складності поковок
I
II
III
IV
V
Частка поковок кожній групи складності в загальному обсязі виробництва поковок на пресі,%
20
30
30
10
10
Середня годинна продуктивність складе
.
Річний фонд робочого часу преса:
, (6.2)
де - номінальний час роботи в році - Все календарне час за вирахуванням вихідних і святкових днів, = 6144 год (при роботі в три зміни);
- час на планово-попереджувальні ремонти, = 480 год/рік;
- час планованих простоїв, = 1200 год/рік.
Річний фонд робочого часу преса складе
.
Розрахункова річна продуктивність преса дорівнює
, (6.3)
Розрахуємо за формулою (6.3):
т/рік.
7. Визначення витрати енергоносіїв, бойків та допоміжних матеріалів
Витрата металу
Метал - основний матеріал в цеху. Застосовують різні методи визначення кількості металу, необхідного для виконання заданої цеху річної програми випуску поковок.
Загальна річна потреба металу:
.
Витрата енергоносіїв
У ковальсько-пресового цехах застосовують такі види енергоносіїв: вода, електроенергія і паливо. /4/
Воду високого тиску використовують в гідравлічних і парогідравлічних пресах. Вода низького тиску застосовується в очисних і мийних установках, для охолодження ручного інструменту, арматури нагрівальних печей і побутових потреб. Витрата води в гідропресах малий, вона використовується тільки на підживлення гідросистем насосно-акумуляторних станцій. На охолодження ковальського інструменту в середньому витрачається 0,01 - 0,015 м 3 /год; на поливання полів - 0,6 - 0,8 м 3 на 1000 м 2 на одну поливання; на охолодження заслінок нагрівальних печей - 0,8 - 1 м 3 /год на 1 м 2 площі пода печей, які мають охолоджувані заслінки.
Електроенергію застосовують в основному для приводу електродвигунів, освітлення і в електронагрівальних установках. Витрата електроенергії визначимо за встановленою потужністю технологічного та підйомно-транспортного обладнання пресового ділянки, виходячи з питомої показника потужності 0,15 кВт на 1 т поковок/4 /:
В
Паливо для ковальських печей повинно відповідати таким вимогам: давати необхідну робочу температуру в печі в межах 1350 0 ... 1400 0 С, задовольняти умовам для досягнення компактності конструкції печі, високого коефіцієнта корисної дії та повноти спалювання; гарантувати високу продуктивність печі, давати можливість легко регулювати тепловий режим печі з застосуванням автоматичних приладів для регулювання; забезпечувати чистоту і гігієнічність роботи печі. На В«ОРМЕТО-ЮУМЗВ» все печі працюють на природному газі.
Газоподібне паливо має низку переваг. Легка змішуваність газу з повітрям забезпечує його спалення з мінімальним надлишком повітря; можливість у великих печах підігріву не тільки повітря, а й газу веде ...
