им матеріалом є технічно чисте залізо з сумарним вмістом домішок до 0,1%. Завдяки порівняно низькому питомій електричному опору (В»0,1 мкОм м) технічно чисте залізо використовується в основному для магнітопроводів постійного магнітного потоку. p> Істотним недоліком технічно чистого заліза є його старіння, тобто підвищення коерцитивної сили з часом за рахунок виділення тонко дисперсних частинок карбідів і нітридів. Для зменшення шкідливого впливу старіння хімічні сполуки виділяють заздалегідь у вигляді порівняно великих часток. Для цього матеріал піддають відпалу при 910 - 950 В° С і повільному охолодженню. p> Очищення заліза від домішок призводить до зростання магнітної проникності і зниження коерцитивної сили. Ці переваги особливо яскраво проявляються в слабких полях, тобто в полях використовуються в радіоелектроніці і вимірювальних пристроях. p> Очищення заліза проводиться електролізом, відновленням у водні хімічно чистих оксидів заліза і термічним розкладанням пентакарбоніла заліза (Fe (CO)
Відповідно розрізняють електролітичне, відновлене і карбонильное залізо. Оскільки очищення істотно збільшує вартість матеріалу, його застосування вкрай обмежена. Найбільше застосування одержало карбонильное залізо. Це пов'язано з тим, що при розкладанні пентакарбоніла заліза виходить металевий порошок. Змішавши цей порошок з яким-небудь лаком можна отримати матеріал, що поєднує високий питомий електричний опір з високою магнітною проникністю.
Магнітно-тверді матеріали
Магнітно-тверді матеріали володіють великими значеннями коерцитивної сили і великий залишкової індукцією, а отже, більшими значеннями магнітної енергії. До магнітно-твердих матеріалів відносяться:
В· сплави, гартувати на мартенсит (сталі, леговані хромом, вольфрамом або кобальтом);
В· залізо-нікель-алюмінієві нековким сплави дисперсійного тверднення (альні, альнико та ін);
В· ковкі сплави на основі заліза, кобальту і ванадію (віккалой) або на основі заліза, кобальту, молібдену (Комолов);
В· сплави з дуже великою коерцитивної силою на основі благородних металів (платина - залізо; срібло - марганець - алюміній і ін);
В· металокерамічні нековким матеріали, одержувані пресуванням порошкоподібних компонентів з подальшим випалюванням відпресованих виробів (магнітів);
В· магнітно-тверді ферити;
В· металлопластіческіе нековким матеріали, одержувані з пресувальних порошків, що складаються з частинок магнітно-твердого матеріалу і сполучної речовини (синтетична смола);
В· магнітоеластіческіе матеріали (магнітоеласти), що складаються з порошку магніто-твердого матеріалу і еластичного сполучного (каучук, гума).
Залишкова індукція у металлопластіческіх і магнітоеластіческіх магнітів на 20-30% менше в порівнянні з литими магнітами з тих же магніто-твердих матеріалів (альні, альнико та ін.)
Ферити
Ферити являють собою неметалеві магнітні матеріали, виготовлені із суміші спеціально підібраних окислів металів з окисом заліза. Назва фериту визначається назвою двовалентного металу, окисел якого входить до складу фериту. Так, якщо до складу фериту входить окис цинку, то ферит називається цинковим; якщо до складу матеріалу добавлена ​​окис марганцю - марганцевим.
У техніці знаходять застосування складні (змішані) ферити, що мають більш високі значення магнітних характеристик і більший питомий опір порівняно з простими ферритами. Прикладами складних феритів є нікель-цинковий, марганцево-цинковий та ін
Всі ферити - речовини полікристалічного будови, одержувані з оксидів металів у результаті спікання порошків різних окислів при температурах 1100-1300 В° С. Ферити можуть оброблятися тільки абразивним інструментом. Вони є магнітними напівпровідниками. Це дозволяє застосовувати їх в магнітних полях високої частоти, т. к. втрати у них на вихрові струми незначні.
Список використаної літератури:
1. Баранівський П.І., Клочков В.П., Потикевіч І.В. Напівпровідникова електроніка (властивості матеріалів). Довідник. - Київ: Наукова думка, 1975. - 704 с. p> 2. Воробйов Г.А., Діелектричні властивості електроізоляційних матеріалів. - Томськ:. Вид-во Томського університету, 1984. - 126 с. p> 3. Фесенко Є.Г., Данцігер А.Я., Разумовська О.Н. Нові пьезокерамічні матеріали. - Ростов-на-Дону: Изд-во Ростовського університету, 1983. - 160
