p align="justify"> Рисунок 3 - Технологічна схема виробництва одношарових стінових панелей
Приготування бетонної суміші
Бетонна суміш подається в проліт самохідними бункерами тракту подачі бетону і далі, через бункера - накопичувачі, стрічковим конвеєром в бетоноукладачі лінії.
Панелі перекриття виготовляються з важкого бетону класу С 12/15. Матеріали, вживані для приготування бетонної суміші, повинні відповідати вимогам діючих стандартів: ГОСТ 10268-80 В«Бетон т яжелий. Технічні вимоги до заповнювачів В». p align="justify"> Бетонна суміш готується в бетонозмішувачі СБ-138. Тип змішувача - циклічний примусової дії. Для дозування заповнювачів застосовується дозатор АВДІ-120Г; цементу АВДЦ-1200; води Авджа-1200. Гранична похибка дозування цементу і води + 2%; інертних + 2,5%. p align="justify"> Порядок завантаження компонентів бетонної суміші рекомендується наступний: спочатку подають 15-20% води, необхідної на заміс, потім завантажують одночасно цемент і заповнювачі, продовжуючи заливати воду до необхідної кількості. Тривалість перемішування, призначається досвідченим шляхом, і повинна бути не менше 50 сек (ГОСТ 7473-85 В«Суміші бетонніВ»). p align="justify"> Відповідність застосовуваних матеріалів вимогам діючих стандартів має бути підтверджено випробуваннями лабораторії заводу, результати яких заносяться в спеціальний журнал.
Транспортування бетонної суміші здійснюється стрічковими жолобчастими конвеєрами зі скидає візком, при цьому конвеєр і візок, що збираються з серійних вузлів, повинні бути обладнані пристосуваннями з очищення стрічки й запобіганню обертових деталей від попадання бетону.
Бетонна суміш від бетонозмішувача у формувальний цех транспортується стрічковим конвеєром ТК-19 з шириною стрічки 500 мм і швидкістю 1,6 м/с. У місцях підходу бетоноукладачів на стрічковому конвеєрі встановлені плужкові скидачі. p align="justify"> Ущільнення бетонної суміші
Розподіл бетонної суміші у форму здійснюється двухбункерним бетоноукладачем СМЖ-166. Укладання нижнього шару розчинової суміші здійснюється декоративним бетоном. Після подачі звукового сигналу включається бетоноукладач і подається до місця укладання. Вивантажується необхідну кількість кольорової бетонної суміші, розподіляється рівномірно по всій поверхні форми до отримання проектної товщини (50 мм). Потім бетоноукладач повертається у вихідне положення. Формувальник розрівнює бетонну суміш, перевіряє товщину укладеного шару і при необхідності додає або зменшує бетонну суміш. Після чого відбувається віброущільнення бетонної суміші протягом 20 с. p align="justify"> Ущільнюють бетонну суміш за допомогою горизонтально направленого вібрування. Для ущільнення бетонної суміші приймаємо вібромайданчик марки 6691/1. Вібромайданчик складається з електродвигуна з клиноременной передачею на вал, який розташований горизон...
