тально в підшипниках кочення, встановлених в корпусах, закріплених на нерухомій стінці. Кінці валу за допомогою пружних муфт з'єднані з верхніми вхідними валами двох віброблоков з дебалансами, що складаються з двох основних і чотирьох додаткових для кожного вала вантажів. Пульт управління всіма механізмами і приводами встановлюють на майданчику обслуговування установки. p align="justify"> Потім по укладеному бетону між нижнім і верхнім шаром укладається пакети утеплювача необхідної марки згідно їх розкладки. При необхідності проводиться додаткова прирізка утеплювача для пропуску анкерних петель, стрижнів. Забороняється робити укладання утеплювача під час роботи лінії, ходити по пакетах утеплювача. p align="justify"> Після чого здійснюється установка просторового каркаса, заставних виробів, окремих стрижнів, стропувальних петель. Потім відбувається укладання й розрівнювання внутрішнього розчинного шару. Після подачі звукового сигналу бетоноукладач направляється до посту і пересуваючись вздовж форми рівномірно вивантажує шар суміші товщиною 70 мм. p align="justify"> Потім за допомогою віброрейки, змонтованої на бетоноукладачів, зсуваються надлишки бетонної суміші і загладжується поверхню панелі. Для загладжування поверхні виробу, використовується обробна машина СМР-461 продуктивністю 0,04 м 2 /с, Габаритні розміри машини 3650x5990x2850 мм. Після чого проводиться прибирання робочого місця.
Очищення та змащування форм
По закінченні циклу виготовлення залізобетонного виробу операція розпалубила форми полягає в відкиданні бортоснастки, шарнірно закріпленої по нижній грані на піддоні, або відсунення її, при цьому нижній торець ковзає по дзеркалу піддону. Складання форми або приведення бортоснастки в робоче положення є операцією, зворотною розпалубці. p align="justify"> Після розпалубки вироби встановлюють вертикально в стелажі для витримування, а потім передають на транспортну лінію обробки панелей, що складається з чотирьох постів, де вироби переміщають на візках допомогою приводу з одного поста на інший.
Після виїмки з форми залізобетонного виробу, що пройшов теплову обробку, проводиться очищення її робочих поверхонь від залишків бетону. Цю технологічну операцію, враховуючи складну конфігурацію бортоснастки і піддону, в більшості випадків ведуть із застосуванням ручних електрифікованих інструментів (щіток або скребків е обдувом струменем стисненого повітря). Механізованої операцією є періодична чистка і шліфовка (після 60-100 циклів) форм при виробництві панелей внутрішніх стін. p align="justify"> Верстат для чищення та шліфування СМЖ-27 (С-605) складається з рами зварної конструкції, що пересувається уздовж верхньої частини форми по спеціальних напрямних на чотирьох колесах, з яких два приводні, вручну від штурвала через черв'ячну і ланцюгові передачі. Уздовж рами по напрямних пересуваєт...
