анням автоматичних аналізаторів (аналітичних приладів), що дозволяють вимірювати параметри технологічного середовища, які характеризують її елементарний, молекулярний або фазовий склад. p> Автоматичні аналізатори є пристроями, що вимірюють конкретний (заданий) фізичний параметр обраного компонента технологічної середовища. По зміні параметра оцінюється стан протікає хіміко-технологічного процесу, прогнозується якість випущеної продукції, і виробляються (автоматично або операторами) відповідні коригувальні та запобіжні дії.
2.1 Вимірювальні параметри та їх використання для аналізу якості продукції
Під параметрами продукції розуміються показники, характеризують склад контрольованої технологічного середовища і властивості, входять до неї речовин.
Склад технологічного середовища залежить від кількості, що входять до неї окремих речовин (компонентів) і може бути виражений числом молей або масою компонентів у грамах або інших одиницях маси. Однак у практиці аналітичного контролю складу виражається через концентрацію компонентів (С = м/М), яка враховує взаємозв'язок між масою окремого компонента в пробі (М) і загальною масою проби (М). Найбільш поширеними одиницями виміру концентрації є:
для жідкостей-мг/см 3 , г/см 3 ,% за масою або об'ємом;
для газів-мг/м 3 , г/м 3 ,% за об'ємом.
Властивості речовин характеризуються чисельними значеннями фізичних або фізико-хімічних величин (густини, в'язкості, електропровідності та ін), які можуть бути використані для вимірювання.
Практичне виконання аналітичних вимірів засноване на використанні взаємозв'язку між складом аналізованого речовини (Концентраціями його компонен тів) і величинами, що характеризують його фізичні та фізико-хімічні параметри, вираз 2.1.
y = f (С 1 , З 2 , ..., С i , ..., С п ), (2.1)
де: y-вимірюваний параметр аналізованого речовини;
С-концентрація компонентів;
п-загальна кількість компонентів у контрольованої продукції.
2.2 Технологічна середу хіміко-технологічних процесів і її властивості
До технологічному середовищі хіміко-технологічних процесів відносяться, що знаходяться в технологічних апаратах, продукти (В окремих літературних джерелах технологічну середу називають об'єктами аналітичного контролю і позначають ОАК). Вони відрізняються складом і властивостями переробляються і вироблених речовин, які можуть являти собою гомогенну або гетерогенну середовище, що складається з декількох фаз (як правило, від однієї до трьох). У гомогенної середовищі вимірюється утримання одного або декількох компонентів, а в гетерогенному середовищі - вміст одного або декількох компонентів в одній з фаз.
Відповідно з визначальним компонентом вибирається вимірюваний фізичний параметр контрольованої технологічного середовища, його вибір залежить від двох факторів:
наявності відповідного обладнання, яке може бути застосоване для забезпечення аналітичного контролю виробництва;
наявності достовірних даних про фізичні властивості контрольованою і аналізованої технологічного середовища. Наприклад, для вимірювання концентрації водню в газових сумішах використовуються Термокондуктометр, так як водень має значно більшу теплопровідність, ніж інші гази. Для вимірювання концентрації кисню в газових сумішах застосовують термомагнітні газоаналізатори, так як молекули кисню володіють яскраво вираженими парамагнітні властивості.
Належна до аналітичного контролю технологічне середовище, як правило, являє собою рідини, гази, суспензії, емульсії, дими, тумани або їх суміші. При проведенні контролю вони в більшості випадків піддаються - фільтрації, нагрівання або охолоджування і іншим перетворенням. Це відбувається при русі технологічного середовища в технічній системі, що є транспортну комунікацію від точки відбору проби до місця установки датчиків контролю. Тим самим забезпечується переклад її (аналізованої середовища) в стан, зручне для контролю за допомогою аналізаторів.
У ході контролю через підвищення температури, тиску або зростання концентрації речовин в технологічних процесах можуть відбуватися зміни у фазовому стані технологічного середовища. Подібний стан повинно прогнозуватися при розробці технологій контролю, так як результати аналізу будуть необ'єктивними.
У виробничій практиці найбільш зустрічаються технологічними середовищами є, рис.2.2:
однофазна газове середовище;
газове середовище, що містить нестійкі аерозолі;
газове середовище, що містить нестійкі і стійкі (Стійкі і нестійкі) аерозолі;
однофазна (чиста) рідка середовище;
суспензії (рідка середовище, що містить тверді частки);
емульсії (рідка середовище, що містить частинки органічних або елементоорганічеських речовин).
В
