талургії.
На підставі акта про технічний стан печі складають відомість дефектів в якій враховують зауваження персоналу про роботу як окремих вузлів печі так і всієї печі. При цьому велика увага приділяється впровадженню нової техніки, що забезпечує подовження міжремонтних термінів і безперебійну роботу доменної печі, заміні менш стійких конструкцій і матеріалів стійкішими заміни морально застарілих вузлів деталей механізмів і обладнання більш досконалим.
Відомості дефектів по окремих вузлів і механізмів обговорюють і коректують інженерно-технічні працівники доменного цеху. У загальній відомості дефектів докладно вказують характер пошкоджень та обсягів необхідного ремонту за кожному елементу конструкції із зазначенням знову виготовлених деталей або ремонтованих деталей, що підлягають демонтажу, монтажу та ревізії. Відомість дефектів повинна бути складена до початку періоду підготовки. Період підготовки до ремонту займає від 3 до 12 місяців.
На підставі відомості дефектів доменний цех становить технічне завдання проектної організації. Останні приступають до розробки робочого проекту ремонту та кошторису. Для своєчасного надання заявок і замовлень на вогнетривкі матеріали, метал, металоконструкції, проектний відділ заводу складає графік випуску робочих креслень. Першочерговим завданням графіків є випуск креслень конструкцій та обладнання, виготовлення яких вимагає тривалого часу.
Замовлені на стороні металоконструкції та обладнання мають бути доставлені на завод за 1,5 - 2 місяці до зупинки печі. p> Загальний обсяг вогнетривких робіт сягає 2500-3000 м 3 . своєчасний завезення, складування і подача такої кількості вогнетривів в чому визначають виконання графіка ремонту доменної печі.
Заявки на вогнетриви, мертели і вуглецеві блоки оформляють не пізніше ніж за 1 рік до зупинки доменної печі. У замовленні заводам-виробникам повинно бути вказано кількість цегли за марками для кладки кожного вузла окремо, а для кладки поду - кількість цегли для кожного ряду.
Проект вважається випущеним після того, як він узгоджений з начальником доменного цеху і затверджений головним інженером заводу.
Кошториси витрат на ремонтні роботи складають на основі проектної документації та обов'язково погоджують з виконавцями. Проект і кошторис капітального ремонту повинні бути затверджені директором заводу не пізніше ніж за 4-6 місяців до зупинки печі.
Розроблену проектним відділом технічну документацію з капітального ремонту передають за 4-6 місяців виконавцям для розробки проекту виконання робіт ППР і підготовки до майбутніх робіт.
На підставі отриманої від заводу технічної документації будуправління погоджує з заводом вихідні дані для складання проекту виконання робіт. Потім працівники будуправління і заводу складають графік виконання підготовчих робіт, який погоджують з усім керівництвом доменного цеху, керівниками робіт, після чого графік стверджує директор заводу. Нарешті розробляють проект і графік виконання робіт. Розробка і узгодження проекту виконання робіт і графік ремонту повинні бути закінчені за 2 місяці до початку ремонту. [4]
2.2 Планування ремонту для металургійних машин, оформлення належної документації та здійснення необхідних розрахунків
У ремонтній службі цеху планування ремонтів включає розробку наступних графіків:
o річний графік капітальних ремонтів (титул капітальних ремонтів);
o річний графік поточних ремонтів;
o місячний графік ремонтів.
Сферою застосування модуля є вирішення комплексу завдань пов'язаних з розробкою і моніторингом виконання графіків.
Результатом вирішення завдань модуля є забезпечення своєчасного формування і видачі графіків ремонтів.
При вирішенні побудові графіків ремонтів використовують такі поняття і визначення.
1. Річний графік капітальних ремонтів (титул капітальних ремонтів - титул) - документ, містить укрупнені дані про терміни та обсяги капітальних ремонтів.
2. Річний графік поточних ремонтів (ГГТР) - документ, що містить укрупнення дані про термінах і обсягах поточних ремонтів машин.
3. Місячний графік ремонтів - документ, що містить укрупнені дані про дати та трудомісткості ремонтів машин на протязі місяця.
У рішенні задач розробки і використання графіків ремонтів беруть участь інженер з ремонтам, майстри та заступник начальника цеху по устаткуванню.
Безпосередньо в середовищі модуля працює інженер з ремонтів.
До зовнішніх зв'язках модуля слід віднести: майстрів-механіків, електриків стана використовують ГГТР і місячні графіки при плануванні поточних ремонтів; технологів, які використовують місячні графіки при плануванні виробництва; керівництво підприємства, що використовує титул при організації його діяльності.
У середовищі модуля виділені наступні напрямки діяльності:
1. Розробка ГГТР та титулу. p> 2. Роз...
