і продукції слід розглядати в комплексі з техніко-економічними показниками виробництва (продуктивність, сортамент, капітальні витрати, собівартість продукції тощо).
Допустимі відхилення по товщині холоднокатаних листів, смуг і стрічок зазвичай знаходяться в межах В± 10% номінальної товщини. Із збільшенням ширини прокату і зменшенням його товщини поле допусків має більш вузькі межі. p align="justify"> Важливим напрямом підвищення якості продукції є його термічне зміцнення, яке дозволяє при споживанні економити 15-40% металу, покращує його подальшу оброблюваність, підвищує опір стирання, корозії.
Заходи щодо поліпшення якості прокату пов'язані із збільшенням експлуатаційних витрат при його виробництві і додатковими капіталовкладеннями.
Висновок
У даній роботі обгрунтована технологічна схема гарячого прокату смуги зі сплаву МНЦ 15-20. Ми підібрали оптимальне обладнання для нашого процесу і зробили розрахунок числа проходів, енергосилових і техніко-економічних параметрів прокатки стрічки за вихідними даними. br/>
Інформаційні джерела
1. Лекції з дисципліни В«Обробка металів тискомВ» (Лошкарев О.Н., ГТУ МИСиС, 2007),
2. Корольов А.А. Механічне обладнання прокатних і трубних цехів: Підручник для вузів. - 4-е вид., Перераб. і доп. - М.: Металургія, 1987. 480 с.
. Третьяков О.В., Зюзін В.І. Механічні властивості металів і сплавів при обробці тиском. Довідник. - М.: Металургія, 1973, 224 с.
. Кучеряев Б.В., Зінов'єв А.В., Крахт В.Б., Донцов К.Н. Застосування розривного поля швидкостей для оцінки технологічних параметрів листової прокатки. Прокатне виробництво. № 7, 2001, с. 6 - 9.
. Довідник металурга по кольорових металах, під редакцією М.М. Мурача, 2 вид., Т. 1, М., 1953,
6. Hadaway WS, Illustrations of metal work in brass and copper mostly South Indian, Madras, 1913;
7. Жадан В.Т., Грінберг Б.Г., Ніконов В.Я., Технологія металів та інших конструкційних матеріалів, 2 видавництва., М., 1970;
