процесі регенерації.
Величина D р2 повинна відповідати оптимальним умовам роботи фільтру і спрощено може прийматися рівною 600-800 Па для пилу з середнім діаметром dm < 20 мкм і 250-350 Па при dm> 20 мкм.
D рф = D р1 + D р2
D р1 = А В· m В· w ф,
D р1 = 3,54 В· 108.21, 15.10 -6 В· 0,0112 = 83,5 Па,
де А - коефіцієнт, м-1;
m см - коефіцієнт динамічної в'язкості суміші газу за робочих умов, Па В· с [3, табл. 11]:
m см = 21,9? 0,15 +26,5? 0,04 +18,8? 0,052 +12,6? 1,125 +22,5 ? 0,635 = 21,15 В· 10-6 Па В· с.
D рф = 700 + 83,5 = 783,5 Па.
Повне гідравлічний опір фільтра визначається за формулою:
D р = D рк + D рф, Па
D р = 90 + 783,5 = 715,63 Па
де D рк - гідравлічний опір корпусу апарату, Па
D рф - гідравлічний опір фільтрувальної перегородки, Па
Для вибору апарату необхідно попередньо визначити поверхню фільтрування за формулою:
, м3/с
де Vг - витрата газу надходить на очищення у фільтр за робочих умов, м3/год;
, м3/с
, м3/с
Vр - об'єм газу подається на регенерацію, приймаємо 30% від загального обсягу газу, що надходить на очищення:
м3/с
За розрахованої поверхні фільтрування вибираємо рукавний фільтр типу Фросі - 9,0 - 500: кількість секцій Nc = 4, поверхня фільтрування однієї секції Fc = 9 м2.
.2 Розрахунок матеріального балансу рукавного фільтра
Вихідні дані:
Об'єм забрудненого газу, м3/с ............................................... 288,6 Температура забрудненого газу, 0С ..................... .................... 110Концентрація, кг/м3: - пилу ...................................................... ................................ Ефективність оч...
