йного виробництва рекомендується застосовувати верстатні пристосування типу: універсально-збірні (УСП), збірно-розбірні (УРП), універсально-безналадочние (УБП) і нерозбірні спеціальні пристосування (СНП) [11, с.66]. p> Трудомісткість і тривалість циклу підготовки виробництва, собівартість продукції можна зменшити за рахунок застосування стандартних систем пристосувань, що зберігає трудомісткість, терміни і витрати на проектування і виготовлення верстатних пристосувань.
Виходячи з цього, для вертикально-фрезерної операції вибираємо універсально-збірні (УСП) пристосування.
При виборі ріжучих інструментів керуємося вимогами до операції. Для чорнового фрезерування раціонально застосовувати торцеві фрези з неперетачіваемой пластинами з твердого сплаву. Для обробки сталі 25Л ГОСТ 977 - 88 рекомендується застосовувати ріжучі пластини марки Т15К6 [12, с.17] або Т15К10.
Для нашого випадку досить застосування твердого сплаву марки Т15К6, так як вона має достатню красностойкость і добре працює при чорновій обробці суцільних поверхонь. Т15К10 рекомендується застосовувати при чорновій обробці переривчастих поверхонь, тобто при роботі з ударами.
Вибираємо розміри фрези виходячи з розмірів обробки на заготівлі. Для нас підходить торцева фреза мм (так ширина фрезерування В = 50 мм) з числом зубів z = 8, з посадковим отвором мм по ГОСТ 22085 - 76 [12, с.189, табл. 97]. Для установки фрези на шпинделі верстата буде потрібно допоміжний інструмент у вигляді оправлення з хвостовиком конусностью 7:24 6222 - 0118 ГОСТ 26538 - 85 [13, с.356, табл. 50]. p> На горизонтально-розточний операції вибираємо:
1) для свердління отвори - свердло спіральне з напайнимі пластинами з твердого сплаву з конічним хвостовиком. Марка матеріалу пластин - вольфрамокобальтового сплав ВК8 [14, с.168]. З усіх існуючих твердих сплавів, сплави на основі WC-Co при однаковому змісті кобальту володіють вищими ударної в'язкістю і межею міцності при згині, а також кращої тепло-і електропровідністю. Однак стійкість цих сплавів до окислення і корозії значно нижче. З ростом вмісту кобальту в сплаві його стійкість при різанні знижується, а експлуатаційна міцність зростає. Сплав ВК8 рекомендується застосовувати для чорнової обробки із зниженою швидкістю різання і збільшеним перетином зрізу в умовах ударних навантажень.
Свердло Г†20 мм ГОСТ 22736 - 77. Конус Морзе - 3 [14, табл. 3.70, с.170]. p> 2) для розточування отвори Г†85 - різець розточний для обробки наскрізних отворів зі змінними пластинами з твердого сплаву 02251 за ГОСТ 25395-82. Матеріал пластини - твердий сплав Т15К6. Перетин різця (висота х ширина) 20х16 [14, табл. 3.2, с.114]. Геометрія ріжучої частини: кут в плані j = 60 В°, головний передній кут g = 10 В°, задній кут a = 6 В° [14, табл. 3.31, с.134]. p> 3) для розточування отвори Г†90Н12 - різець розточний для обробки глухих отворів зі змінними пластинами з твердого сплаву 06090 за ГОСТ 25397-82. Матеріал пластини - твердий сплав Т15К6. Перетин різця (висота х ширина) 20х16 [14, табл. 3.2, с.115]. Геометрія ріжучої частини: кут в плані j = 95 В°, головний передній кут g = 15 В°, задній кут a = 8 В° [14, табл. 3.31, с.134]. p> В якості міряльного інструменту для среднесерійного виробництва застосовується як універсальний, так і граничні калібри. Для наших цілей підходить штангенциркуль Ш Ц - 400 - I - 0,1 ГОСТ 166 - 89 [15, с. 18, табл. 1]. Ціна розподілу штангенциркуля (0,1 мм) НЕ перевищує 0,3 допуску вимірюваного параметра. Для перевірки шорсткості поверхні після обробки застосовуємо зразки шорсткості за ГОСТ 9378 - 75.
6.5 Розрахунок режимів різання
6.5.1 Розрахунок режимів різання на вертикально-фрезерну операцію
Ширина фрезерування В«ВВ» буде складатися з розміру деталі 50 мм і припуску знімається надалі з одного з торців, тобто В = 50 + 7,5 = 57,5 ​​мм. p> Глибина різання t = 4 мм [10, табл. 6]. p> Подача на зуб мм [11, с.283, табл. 33]. p> Швидкість різання допустима стійкістю фрези:
[11, с. 282]
де = 332 - коефіцієнт [11, с. 286, табл. 39]. p> x = 0,1; q = 0,2; y = 0,4; u = 0,2; p = 0; m = 0,2 - показники ступенів [11, с.286, табл. 39];
z = 8 - число зубів [Знайдено раніше];
T = 180 хв - стійкість фрези [11, с. 290, табл. 40];
- коефіцієнт.
- коефіцієнт, що враховує якість оброблюваного матеріалу.
[11, с. 261, табл. 1]
для для ст. 25Л [11, с. 262, табл. 2]
[16, с. 314, табл. 13, 14]
[11, с. 262]
В
- коефіцієнт, що враховує стан поверхневого шару заготовки [11, с. 263, табл. 5]. p> - коефіцієнт, що враховує властивості інструментального матеріалу інструменту [11, с. 263, табл. 6]. br/>В
м/хв
Частота обертання шпинделя
об/хв.
Уточнимо, чи мається така частота на верстаті. На верстаті: об/хв, об/хв. Числ...
