температура нагрівання в будь-якій точці посудини (Елемента) не повинна виходити за межі максимальної і мінімальної температури, передбаченої режимом термообробки.  
 середу в печі не повинна мати шкідливий вплив на термообробці посудину (елемент). 
  4.4.13 Властивості металу посудин та їх елементів після всіх циклів термічної обробки повинні відповідати вимогам Правил по судинах. 
  При ремонті і реконструкції судин, що експлуатуються на ОІАЕ, властивості металу посудин та їх елементів після всіх циклів термічної обробки можуть відповідати вимогам цих Правил і технічних умов, схвалених Держатомнаглядом Росії. p> 4.4.14 Термічна обробка повинна проводитись таким чином, щоб були забезпечені рівномірний нагрів металу виробів, їх вільне теплове розширення і відсутність пластичних деформацій. Режими нагрівання, витримки та охолодження при термообробці виробів з товщиною стінки більше 20 мм при температурі вище 300 В° C повинні реєструватися самописними приладами. 
  4.4.15 Для зняття залишкових напруг при виготовленні і монтажі нововведених посудин згідно з вимогами пункту 4.4.4 цих Правил допускається замість термічної обробки застосовувати інші методи, передбачені в НД, затвердженої в установленому порядку. 
  При ремонті і реконструкції судин, що експлуатуються на ОІАЕ, для зняття залишкових напруг допускається застосовувати інші методи, передбачені НД, схваленої Держатомнаглядом Росії. <В 
4.5 Контроль зварних з'єднань
В  
 Загальні вимоги 
  4.5.1 Організація-виробник (доізготовітель), монтажна або ремонтна організація зобов'язані застосовувати такі види та обсяги контролю своєї продукції, які б гарантували виявлення недопустимих дефектів, її високу якість і надійність в експлуатації. 
  Контроль якості зварювання і зварних з'єднань включає: 
  перевірку атестації працівників (персоналу); 
  перевірку складально-зварювального, термічного і контрольного устаткування, апаратури, приладів та інструментів; 
  контроль якості основних матеріалів; 
  контроль якості зварювальних матеріалів і матеріалів для дефектоскопії; 
  операційний контроль технології зварювання; 
  неруйнівний контроль якості зварних з'єднань; 
  руйнуючий контроль якості зварних з'єднань; 
  контроль виправлення дефектів. 
  Види контролю визначаються конструкторською організацією відповідно до вимог Правил по судинах і НД на вироби і зварювання, затвердженої в установленому порядку, та вказуються в конструкторській документації на судини. 
  При ремонті і реконструкції судин, що експлуатуються на ОІАЕ, види контролю можуть визначатися конструкторською організацією відповідно до вимог цих Правил і НД на вироби і зварювання, схваленої Держатомнаглядом Росії. 
				
				
				
				
			  4.5.2 Для встановлення методів і обсягів контролю зварних з'єднань необхідно визначити групу посудин в залежності від проектного тиску, температури стінки і характеру середовища за табл. 5. p> У тих випадках, коли в табл. 5 відсутні вказані сполучення параметрів по тиску і температурі, для визначення групи необхідно керуватися максимальним параметром. 
  Температура стінки визначається на підставі теплотехнічного розрахунку або результатів вимірювань, а за відсутності цих даних приймається рівною температурі середовища, стикається із стінкою посудини. 
  4.5.3 Обсяг контролю повинен бути не менше передбаченого цими Правилами. p> 4.5.4 У процесі виготовлення посудин повинні перевірятися: 
  відповідність якості підготовки крайок і збірки під зварювання вимогам діючих стандартів і креслень; 
  відповідність металу зварюваних деталей і зварювальних матеріалів вимогам НД, затвердженої в установленому порядку; 
  дотримання технологічного процесу зварювання і термічної обробки, розроблених в відповідно до вимог НД, затвердженої в установленому порядку. 
  При ремонті і реконструкції судин, що експлуатуються на ОІАЕ, відповідність металу зварювальних деталей і дотримання згаданих технологічних процесів можуть визначатися вимогами НД, схваленої Держатомнаглядом Росії. 
  4.5.5 Основними видами неруйнівного контролю металу і зварних з'єднань є: 
  візуальний і вимірювальний; 
  радіографічний; 
  ультразвукової; 
  радіоскопічний; 
  стилоскопіювання; 
  вимір твердості; 
  гідравлічні випробування; 
  пневматичні випробування. 
  Крім цього, можуть застосовуватися інші методи (акустична емісія, магнітографія, кольорова дефектоскопія, визначення вмісту в металі шва феритної фази та ін) в згідно з технічними умовами організації-виробника в обсязі, передбаченому НД за методами діагностики. 
  Контроль матеріалів і зварних з'єднань неруйнівними методами при виготовленні і монтажі судин для ОІАЕ проводиться спеціалізованими організаціями. 
 <...