нців з'єднуються валів. Умовно вважаючи, що навантаження рівномірно розподіляється між пальцями і за їх довжині, виробляємо перевірочний розрахунок пальців на вигин, пружних втулок на зминання за формулами [4, с.12]: В В В
6 Конструювання корпусу редуктора
Корпус редуктора служить для розміщення в ньому деталей передач, забезпечення змащування передач і підшипників, запобігання забруднення деталей, сприйняття зусиль, які виникають при роботі редуктора. Він повинен бути досить міцним і жорстким, тому що при значних деформаціях корпусу можливий перекіс валів і внаслідок чого підвищення нерівномірності розподілу навантаження по довжині зубців зубчастих коліс. Для зручності монтажу деталей виконують корпус рознімним. p> Визначимо розміри окремих елементів корпусу редуктора [4, с.27-36]:
В· Товщина стінки корпусу
В
де - міжосьова відстань тихохідної ступені
Приймаються
В· Товщина стінки кришки корпусу
, приймаємо
В· Товщина верхнього пояса фланця підстави
В
В· Товщина нижнього пояса фланця кришки
В
В· Товщина фланців підставки корпусу (без бобишек)
В
В· Діаметр фундаментальних болтів
Приймаються фундаментні болти М22, кількість фундаментальних болтів приймаємо з [4, с.31, табл. 2.1]. p> В· Діаметр болтів, розташованих у підшипникових гнізд
. Приймаються болти М18
В· Діаметр стяжних болтів
. Приймаються болти М14
В· Діаметр болтів для кріплення оглядового кришки
. Приймаються болти М8
В· Діаметр отвору в вушку
В
В· Товщина ребер підстави корпусу
В
В· Товщина ребер кришки
В
Конструктивно приймаємо оглядове вікно, кришку, віддушину, пробку до маслоспускного отвору. Розміри цих елементів приймаємо по [4].
ВИСНОВКИ
У курсовому проекті було спроектовано три зубчасті передачі та проведено їх перевірочний розрахунок.
У ході виконання роботи був обраний електродвигун 4А1002У3 з Р = 4.0кВт, що задовольняє всім необхідним вимогам (умовам нагріву і перевантаження).
Сконструйовані вали та проведено проектний і перевірочний розрахунок проміжного (третього валу) валу даного редуктора. У внаслідок чого був отриманий вал з коефіцієнтом запасу n = 2.2.
Підібрано підшипники кочення для третього валу, а саме радіально - Завзяті роликові конічні підшипники, серії 3007108А ГОСТ 27365 - 87 і проведена їх перевірка на довговічність. Підібрані і перевірені шпонкові з'єднання для третього валу.
Підібрано пружна втулочно - пальцева муфта і проведено її перевірочний розрахунок.
Спроектовано корпус редуктора. У графічній частини наведені: загальний вигляд приводу, редуктора, деталей.
Перелік посилань
1. Методичні вказівки по курсовому проектуванню деталей машин. Розділ 1. Коротка інструкція, розрахунок вихідних даних (для студенітов всіх спеціальностей)/Уклад.: В.С. Ісадченко, В.П. Онищенко, О.К. Помазан. - Донецьк: ДПІ, 1981. - 51 с. p> 2. Методичні вказівки до самостійної роботи над курсовим проектом з деталей машин. Розділ 2. Етапи В«Ескізний проектВ» і В«Технічний проектВ». Проектування зубчастих і черв'ячних передач (для студентів технічних спеціальностей)/Уклад.: В.С. Горелік, В.С. Ісадченко, В.І. Проскурін,
П.М. Матеко, А.Л. Симонов, В.П. Аліферов. - Донецьк: ДПІ, 1992. - 84 с. p> 3.Методіческіе вказівки по курсовому проектуванню деталей машин. Розділ 3. Розрахунок і конструювання валів (для студентів усіх спеціальностей)/Уклад.: П.М. Матеко, А.Л. Симонов, В.Ф. Ващенко. - Донецьк: ДПІ, 1981. - 48 с. p> 4. Методичні вказівки по курсовому проектуванню деталей машин. Конструювання муфт і корпусів (для студентів механічних спеціальностей)/Уклад.: В.С. Ісадченко, П.М. Матеко, В.С. Горелік. - Донецьк: ДПІ, 1987. - 43 с. br/>
