роту Vе дорівнює швидкості її плавлення. і довжина дуги практично залишається постійною. Дуга перемішається вздовж зварювальних кромок механізмом переміщення зі швидкістю зварювання Vсв.
Флюс, розплавленої дугою, утворює навколо неї рідкий шлак, який надійно захищає зону зварювання від впливу кисню, водню та азоту повітря, утворюючи при кристалізації шлакову кірку 7 Крім того, флюс виконує багато інших різних функцій, наприклад , розкислення металу, його легування та ін
Переваги способу зварювання під шаром флюсу:
. Продуктивність процесу в 5 .... 10 разів вище продуктивності при ручного дугового зварювання, яка досягається за рахунок:
а) Збільшення щільності струму дуги, завдяки максимальному наближенню точки токоподвода до зварювальної дузі і наявності захисного флюсу. Під час ручного зварювання щільність струму не перевищує 10 А/м2; (D=5 мм; I св.=200 А). При зварюванні під флюсом щільність струму 40 ... 50 А/мм2 (d=5мм, Iсв.=800 ... 1000 А). При зварюванні тонким дротом (d=1,6 ... 2 мм) - щільність струму 70 ... 100 А/мм2.
б) Скорочення машинного часу внаслідок підвищення швидкості зварювання. Це стало можливим лише через застосування великих струмів, збільшення концентрації теплової енергії в зоні нагріву, підвищення коефіцієнта корисної дії зварювальної дуги і застосування спеціальних технологічних прийомів. Наприклад, швидкість ручного зварювання Vсв. =6 ... 8 м / ч, швидкість зварювання під флюсом 30 ... 40 м / год і в особливих випадках - 120 ... 160 м / год (зварювання труб).
в) Зменшення кількості наплавленого присадочного металу внаслідок глибокого проплавлення основного металу. Це дає можливість варити стикові шви без оброблення крайок і без зазору до 20 мм і з зазором понад 20 мм, Крім того, кут оброблення крайок становить 60-45 ° С, що також сприяє зменшенню кількості наплавленого присадочного металу.
г) Підвищення коефіцієнта наплавлення від 8 ... 12 г / А * год при ручному зварюванні, до 14 ... 16 г / А * год при однодугові зварюванні під флюсом.
. Висока якість металу шва і зварного з'єднання в цілому, яке досягається за рахунок:
а) Надійною захисту зварювальної ванни від дії кисню та азоту повітря.
б) Одержання металу шва одноріднішого за хімічним складом завдяки стабільності режиму зварювання, а значить, постійного співвідношення кількості розплавляється присадочного і основного металу і взаємодіє з ними флюсу-шлаку.
в) Збільшення щільності металу (без пористості шлакових включень) шва, формування його без напливів підрізів і лускатий.
. Соціально-економічні переваги, які досягаються за рахунок:
а) Відсутності необхідності захисту очей і обличчя зварника від світлового випромінювання і бризок розплавленого металу.
б) Покращення умов праці зварника, зниження шкідливості виробництва.
в) Економії електродного металу на чад, розбризкування і огарки, а також економії електроенергії, внаслідок підвищення ККД процесу.
.1.1 Зварювання під флюсом на мідній підкладці
Стикові шви можна розділити на дві основні групи: односторонні і двосторонні, які, в свою чергу, поділяються н...
