а зварювання з обробленням крайок і без оброблення крайок. Щоб перешкодити витіканню рідкого металу і шлаку в зазор між зварюються крайками, зварювання стикових швів роблять за допомогою нижче наступних пристосувань.
) На флюсового подушці;
) На мідної та флюсомедной підкладці;
) «В замок»;
) На що залишається технологічної підкладці;
) Після ручного подварки кореня шва;
) навісами.
Стикові з'єднання листів сталі товщиною до 20 мм в нижньому положенні звичайно, зварюють односторонніми однопрохідними швами.
При односторонній зварюванні на гладкій мідної (технологічної) підкладці шов добре формується тільки при щільному поджатии підкладки, збігу зварювальних кромок і відсутності зазору в стику, а також за наявності зазорів між кромкою і підкладкою або використанні щільно притиснутою мідної підкладки з канавкою (малюнок 2.2).
При зварюванні з'єднань з зазором в стику і на притиснутою підкладці в корені шва виходять непровари сідлоподібної форми, що викликає необхідність додаткової подварки. Погане поджатие підкладки призводить до прожогам або отриманню увігнутих швів.
а? мідна підкладка, притиснута до стику, що не має зазору, б? мідна підкладка, притиснута до стику, зібраному з великим зазором, в? мідна підкладка, що не притиснута до стику, г? помірні зазори між зварюються крайками і між стиком і мідної підкладкою, д? підкладка з канавкою, добре притиснута до стику
Рисунок 2.1. Вплив положення мідної підкладки та зазору в стику на форму шва
Для випадку зварювання бічних стінок резервуарів великої протяжності досягнення рівномірного щільного притиснення листів до мідних підкладок досить важко. Зварювання на флюсового подушці пред'являє набагато менші вимоги до точності складання і щільності притиснення листів
.1.2 Зварювання на флюсового подушці
Для одержання повного провару зварювання виконують на флюсового подушці, схема якої наведена на малюнку 2.3.
а - схема поджатия флюсового подушки; б - недостатнє поджатие флюсу; в - зайве поджатие флюсу; г? наскрізний отвір під шві при надмірно сильному поджатии флюсу або надмірно великому зазорі при нормальному поджатии флюсу
Малюнок 2.3 - Зварювання на флюсового подушці
Принцип дії флюсового подушки полягає в тому, що до нижньої сторони листів, що зварюються поджимается шар флюсу, що перешкоджає витіканню зварювальної ванни. Між листами повинен бути зазор 4 ...... 5 мм. Якість швів, їх формування визначається рівномірністю поджатия флюсового подушки і рівномірністю зазору в стику. Якщо флюс недостатньо підібганий, то утворюється зворотний валик, а посилення шва відсутня. Зайве велике поджатие призводить до утворення суцільної канавки або вм'ятини кореня шва. Іноді тиск флюсу буває настільки великим, що розплавлений флюс «подушки» проривається назовні крізь шар рідкого металу, утворюючи в шві наскрізні отвори. Оптимальний тиск флюсу залежить від режиму зварювання. Притиснення флюсу створюється гумовим еластичним шлангом, в який подається стисле повітря. Ш...
