p>
- момент опору вигину круглого перерізу валу
=65 мм - діаметр вала в небезпечному перерізі; t - коефіцієнт запасу втомної міцності при крученні
t - 1=179 МПа [3, с. 200] - межа витривалості при крученні;?/(??)=3,79 [5, с. 554] - ефективний коефіцієнт концентрації напружень кручення;
et - масштабний фактор, що враховує вплив розмірів перетину вала на втомну міцність;
tV - амплітуда циклу напружень при кручення
КР - момент опору крученню перерізу валу
?? =0,1 - коефіцієнт чутливості матеріалу вала до постійної складової отнулевого циклу дотичних напруг;
ТМ=tV=6,7 МПа - постійна складова отнулевого циклу дотичних напружень
З розрахунку видно, що фактичний коефіцієнт запасу втомної прочн?? Сти для небезпечного перерізу вала S=3,1 більше гранично допустимого коефіцієнт запасу [S]=2,5, отже, розрахований вал володіє достатньою втомної міцністю.
Перевіряємо на міцність шпонкові з'єднання валу з зубчастим колесом z=35 по допускаються напруженням зминання [sсм]=100 МПа [3, с. 170]
де d=75 мм - діаметр валу в шпоночно з'єднання, - довжина робочої грані шпонки
lP=l - b=100 - 20=80 мм
=100 мм - загальна довжина шпонки,=12 мм - висота шпонки,=7,5 мм - глибина шпонкового паза на валу;=20 мм - ширина шпонки.
.5 Розрахунок приводу при обробці корозійностійкої сталі
Виконаємо розрахунок приводу при включенні передачі 20/40 (n2=7,4 об / хв).
Відповідно до розрахункової ланцюжком визначаємо крутний момент на валах приводу.
На первинному валу коробки передач
=M=539500 Н · мм;
На вихідному валу коробки передач
На валу роликового ножа
де hз=0,98 [1, с. 24] - коефіцієнт корисної дії циліндричної прямозубой передачі;
Hр=0,96 [1, с. 24] - коефіцієнт корисної дії ланцюгової передачі,
hП=0,99 [1, с. 25] - коефіцієнт корисної дії пари підшипників кочення.
Виконаємо проектувальний розрахунок зубчастої передачі 20/40.
Матеріали передачі та вимоги до термообробки для передачі 20/40 аналогічні передачі 25/35. Основні розрахункові характеристики (згідно 1.4):
модуль зачеплення m=5 мм;
ширина вінця b=45 мм;
міжосьова відстань aW=150 мм;
передавальне число u=2;
допустимі контактні напруги [? H]=991 МПа;
уточнений коефіцієнт контактних напружень КН=1,42;
допускаються ізгібние напруги [? F]=463 МПа;
Визначаємо контактні напруги на активних поверхнях зубів
З розрахунку видно, що контактні напруги на активних поверхнях зубів не перевищує гранично допустимих для вибраного матеріалу і термообробки
SН=976 МПа < [SН]=991 МПа
Отже, колеса задовольняють вимогам контактної витривалості.
Визначаємо окружну силу, що діє в зачепленні
Визначаємо радіальну силу, що діє в зачепленні
=Ft? tga=107902? tg20 °=3927 Н
де a=20 ° - кут зачеплення.
Визначаємо діючі напруги згибу для колеса z1.
де KF=1,204 [2, с. 43] - коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу напружень по ширині зуба,=4,09 [2, стор 42] - коефіцієнт форми зуба.
З розрахунку видно, що ізгібние напруги...
