атися чорною шкалою, отградуированной в градусах Цельсія. При користуванні приладу не слід допускати забруднення та попадання вологи в термоопір, а при заміні батарей дотримуватись полярності. В
Рис. 18. Схема термощупа з напівпровідниковим термоопором: R1-R4 - опору (резистори) - величина підбирається при регулюванні; Т - тумблер; К - кнопка; Б - елементи ФБС-0,25 (2шт); ТШ1 - термоопір (терморезистор); М24 - мікроамперметр; R - потенціометр опором 400-1000 Ом
Стенд СР-1. Малогабаритний стенд призначений для ремонту холодильних агрегатів. За допомогою стенду можна визначити дефект і заповнити агрегат хладоном (фреонон) вдома, а також у пересувних та стаціонарних майстерень. Стенд забезпечує проведення наступних операцій: перевірку мотор-компресора агрегату на запуску-емость при зниженій напрузі, вимірювання споживаного струму, подачу підвищеного напруги 250 В при напрузі в мережі 220 В± В± 5 В, запуск мотор-компресора ремонтованого агрегату без пускового реле, вакуумування агрегату в межах 29,5-39,2 кПа, заповнення агрегату хладоном, можливість контролю дози хладону по тиску всмоктування.
Корпус стенду виконаний з листового алюмінію і розділений перегородкою на два відсіки.
Стенд для заповнення холодильних агрегатів холодоагентом. Стенд містить ресивер, забезпечений голчастим поплавковим клапаном, що складається з поплавця, голки і направляючих. У верхньому положенні поплавкового клапана голка перекриває отвір впускного трубопроводу, в нижньому поплавок спирається на напрямні. Верхня і нижня частини ресивера з'єднані за допомогою трубопроводів і відповідно з верхньої та нижньою частинами дозатора, розташованого нижче ресивера. Дозатор нижньою частиною з'єднаний за допомогою трубопроводу з швидкодіючим пристроєм для підключення до холодильного агрегату.
Переносна установка для реставрації алюмінієвих випарників складається з зварювального трансформатора типу ТД-500, баластного пристрої для регулювання сили струму при зварюванні, осцилятора, який подає струм високої частоти на зварювальний утримувач і служить для спрощення процесу порушення дуги, підвищення її стійкості. Осцилятор та зварювальний тримач виготовляються окремо. У ручці зварювального утримувача встановлений мікровимикач.
Захват для кріплення випарника холодильного агрегату встановлюється на необхідну висоту при допомоги стопорного болта напрямної втулки. Випарник поміщається на нижню притискну рамку /. Петля механізму кріплення в випарнику надівається на гачок, жорстко закріплений на напрямній втулці. Верхня притискна рамка при опусканні вниз важеля механізму кріплення притискає верхню стінку випарника до нижньої притискної рамці.
Шумомір призначено замірів рівня шуму працюючого холодильника.
В
Рис. 19. Шумомір
Електронний течешукач призначений для пошуку місць витоку хладону.
В
Рис. 20. Течешукач
Вакуумний насос служить для ваккумірованія холодильного агрегату перед заправкою його хладоном.
В
Рис. 21. Вакуумний насос
В
3.2 Рвзработка заходів для осушування масла
Осушка масла ХФ-12-16 є обов'язковою технологічної операцій, яку слід виконувати незалежно від стану масла, отриманого від постачальника.
Принципова схема установки для осушування масла за допомогою цеоліту на рис.22 Сире масло заливають у бак 1, звідки при відкритті вентиля В1 воно самопливом надходить в бак 7 через фільтр Ф. Коли бак 7 наповниться, що в середині його масло підігрівають електронагрівником ЕН до температури 60 Лљ С. Температура в баку контролюють контактним термометром Тк, який включає в ланцюг електронагрівника. br/>В
Рис.22. Схема установки для осушування масла цеолітами:
1 - бак для сирої олії; 2 - покажчик рівня; 3 - проміжний бак; 4 - адсорбер попередньої сушіння; 6 - бак для сухого масла; 7 - бак для нагріву масла; ЕН - електронагрівач; Тк - контактний термометр; Н - насос, Ф - фільтр; В1-10 - вентилі; Кп - запобіжний клапан; М - манометр
Після підігріву масло перекачують з бака 7 в бак 3 шестерним насосом Н при відкритих вентилях В2 і В4 (вентиль В3 закритий). Заповнивши бак 3, приступають до осушування масла. Для цього масло насосом в перебігу певного часу проганяють через адсорбер 4 попередньої осушки. Циркуляція масла баком 3 та адсорбером 4 відбувається при відкритих вентилях В3, В5 і В6. По закінченні попередньої осушки масло направляють в адсорбер 5, для чого вентилі В5 і В6 закривають і відкривають вентилі В7, В8 і В9. Прокачавши масло через адсорбер 5, відкривають вентиль В9 (вентиль В8 закривають) і всю порцію осушеного масла перекачують насосом в бак 6, звідки воно по закритій системі трубопроводів надходить в стенд заповнення компресора. Заповнення всіх баків маслом контролюють за вказівниками 3 рівня; манометр М служить для контролю за тиском масла. Для зниження тиску в установці є запобіжний клапан Кп...
