имогам усіх видів галузей з урахуванням технічного прогресу. При уніфікації номенклатури виробів обмежуються областю їх застосування, тесть залежно від масштабу і призначення уніфікація може передувати стандартизації. Необхідними умовами комплексної уніфікації є систематизація та аналіз даних застосовності типорозміру конструктивних елементів. Аналіз проводять з метою впорядкування номенклатури різних характеристик кожного конструктивного елемента і забезпечення взаємної ув'язки цих характеристик з відповідними характеристиками ріжучого інструменту. Уніфікація номенклатури повинна не тільки забезпечувати скорочення існуючих типів виробів, але і сприятиме впорядкуванню конструктивних виконавців, забезпечувати економічне й ефективне виробництво деталей машин. При уніфікації деталі уніфікується конструкція деталі та елементи, вільні і пов'язані розміри, пристосування.
Уніфікація виробів машинобудування виробляється в наступній послідовності:
визначення рівня уніфікації вироби;
аналіз креслення виробу;
класифікація за одиничними і груповими ознаками;
встановлення оптимальності розмірів виробу на підставі бажаних чисел;
-Розробка пропозицій щодо організації спеціального виробництва уніфікованого вироби.
У результаті послідовної уніфікації вироби та стандартизації, яка проводиться в машинобудуванні вдається значно скоротити номенклатуру процесів і виробів, улучити техніко-економічні показники виробництва.
Для організації проведення робіт із стандартизації на підприємствах створюються конструкторсько-технічні відділи по стандартизації (КТОС).
Завдання та функції КТОС:
організація і планування робіт, контроль за виконанням планів по стандартизації »;
розробка проектів стандартів;
системний контроль за проведенням і дотриманням стандартів і технічних умов при проектуванні і виробництві;
- облік застосування стандартних елементів при проектуванні;
Метрологічне забезпечення підготовки виробництва є однією з функцій технологічної підготовки виробництва і передбачає метрологічне забезпечення на всіх стадіях створення об'єкта, а також
забезпечує організаційні заходи спрямовані на:
підвищення якості продукції, що випускається;
зниження витрат і скорочення термінів підготовки виробництва;
- впровадження у виробництво прогресивних методів і засобів вимірювань.
Організація і проведення технічного контролю якості - одні з складових елементів системи управління якістю на стадіях виробництва і реалізації продукції.
Технічний контроль - це перевірка відповідності продукції або процесу, від якого залежить якість продукції, встановленим стандартам або технічним вимогам. У машинобудуванні (у тому числі і в радіоелектронному приладобудуванні) він являє собою сукупність контрольних опе?? ацій, які виконуються на всіх стадіях виробництва: від контролю якості вступників на підприємство матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих приладів та виробів до випуску готової продукції.
Технічний контроль є невід'ємною частиною виробничого процесу. Він виконується різними службами підприємства залежно від об'єкта контролю. Так, контроль за правильним використанням стандартів, технічних умов, керівних матеріалів та іншої нормативно-технічної документації в процесі підготовки виробництва здійснює служба нормоконтролю. Якість технічної документації контролюється безпосередніми виконавцями і керівниками всіх рівнів у відділах головного конструктора, головного технолога, головного металурга та інших служб підприємства. Але контроль якості готової продукції та напівфабрикатів свого виробництва здійснює відділ технічного контролю (ВТК), хоча відповідальність за якість не знімається з виконавців і керівників виробничих підрозділів (цехів і дільниць).
Основним завданням технічного контролю на підприємстві є своєчасне отримання повної і достовірної інформації про якість продукції, стан устаткування і технологічного процесу з метою попередження неполадок і відхилень, які можуть призвести до порушень вимог стандартів і технічних умов.
Технічний контроль покликаний забезпечувати необхідну налаштованість процесу виробництва і підтримувати його стабільність, тобто стійку повторюваність кожної операції в передбачених технологічних режимах, нормах і умовах, Об'єктами технічного контролю на машинобудівному підприємстві є вступники матеріали, напівфабрикати на різних стадіях виготовлення, готова продукція ( деталі, дрібні складальні одиниці, вузли, блоки, вироби), засоби виробництва (устаткування, інструмент, прилади, пристосування та ін.),
Технологічні процеси та режими обробки, загальна культура виробництва
Планування й розробка методів забезпечення якості включає:
- планування рівня ...
