Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Учебные пособия » Розробка технології виплавки, позапічної обробки і розливання заданої марки сталі

Реферат Розробка технології виплавки, позапічної обробки і розливання заданої марки сталі





10%, = 30%.

6. Перемішування і дегазація сталі в ковші при продувці нейтральним газом

сталь обробка виплавка марка Перемішування в ковші необхідно для усереднення складу і температури металу, в тому числі при введенні різних реагентів, при необхідності охолодження і нагрівання металу, а також рафінування покривним шлаком. Лише після перемішування відібрана проба металу і виміряна температура характеризують стан металу в цілому. З метою перемішування нейтральний газ (аргон або азот) подають зверху чи знизу. Зверху гази вдувають через занурювальну фурму, знизу - через пористі вогнетривкі пробки в днище ковша. Найважливішою характеристикою процесу є час повного перемішування, характеризує 95% гомогенізації розплаву. Час повного перемішування можна оцінити за рівнянням: В  t = k В· e -n (86) В  де k = 600 В± 100 k - константа, складова за даними різних досліджень 600 Вё 800 n - показник ступеня, що коливається в межах -0,25 Вё -0 , 40. Для знаходження часу повного перемішування необхідно визначити питому потужність перемішування e (кВт/т ): В 

(87)

гдеV - витрата газу, м3/хв

Т - температура металу, К

Gст - маса сталі, т

r - щільність металу, кГ/м3

g - гравітаційне прискорення, м/с2

Н - глибина занурення фурми, м

Р - тиск надходить газу, Па

Для рідкої сталі r = 7000 кГ/м3 і тоді:


(88)


Слід враховувати, що глибина занурення фурми повинна бути не менше, ніж на 0,5 м менше, ніж висота металу в ковші. Витрата газу залежить від ємності ковша і становить у середньому для ковшів 80 т 0,6 м3/хв; 160т - 1,0 м3/хв; 330т - 1,4 м3/хв. p> При продуванні нейтральним газом в ковші утворюється газометалліческая емульсія. У зв'язку з обмеженістю обсягу ковша витрату нейтрального газу обмежений. Якщо прийняти запас місткості ковша 5-10% (це відповідає 0,007-0,012 м3/т сталі), то в кожен момент часу в обсязі ковша може бути не більше Gст (0,007-0,012): м3 аргону при температурі сталі, що відповідає 0,001 - 0,002 м3 при кімнатній температурі.

Максимально можлива витрата аргону становить:


(89)

гдеrст - щільність сталі, кг/м3

Н - глибина занурення фурми, м

W - швидкість спливання бульбашок, яка приймається 0,3 м/сек

Розміри ковшів наведені в додатку 2.

За час випуску та продувки відбувається падіння температури металу пов'язане з втратою тепла, пов'язаної з прогріванням футеровки ковша і теплопередачей в атмосферу (при продувці інтенсивність прогріву футеровки і теплопередача в атмосферу збільшуються) і з тепла, що буря нейтральним газом.

За відсутності продувки під час випуску в ківш падіння температури металу становить 25-40 В° С (менші падіння температури відносяться до попередньо добре прогрітим ковшам). При продувці нейтральним газом падіння температури металу становить: у перші 3-4 хв продувки від 2 до 4 В°/хв, у наступні - близько 1 В°/хв. p> Охолодження металу за рахунок нагріву нейтрального газу можна розрахувати з рівняння теплового балансу:


(90)


або


VгСгDТг = МстСстDТст (91)


гдеVг - витрата газу, м3/кг

Сг - теплоємність газу, кДж/кг

DТг - температура нагріву газу До

МСТ - маса сталі, кг

Сст - теплоємність сталі, кДж/кг

DТст - зміна температури сталі, К

Теплоємність аргону Сar = 0,93 кДж/м3, азоту СN2 = 0,78, стали 0,87 кДж/кг. Температуру інертного газу, що видаляється зі сталі, можна прийняти рівною температурі сталі. p> У процесі продувки бульбашки нейтрального газу екстрагують з рідкої сталі розчинені в ній гази (водень і азот). Зниження вмісту розчинених газів описується рівнянням Геллера, у спрощеній формі має вигляд:


(92)


гдеVг - витрата нейтрального газу, м3/т;

Мг - молекулярна маса видаляється газу;

- константа розчинення газу (реакція 1/2Г2 = [Г];


);


Р - тиск над розплавом, МПа;

[Г] н і [Г] до - початкове і кінцеве вміст розчиненого в сталі газу.

...


Назад | сторінка 11 з 31 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Визначення аналітичної залежності опору металу пластичної деформації для ст ...
  • Реферат на тему: Вибір температури нагріву для гартування сталі
  • Реферат на тему: Аналіз ізотермічних і термокінетичних діаграм розпаду переохолодженого ауст ...
  • Реферат на тему: Автоматизація процесу осушення газу на установці комплексної підготовки газ ...
  • Реферат на тему: Залежність температури нагрівальної печі від витрати газу