Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Учебные пособия » Розробка технології виплавки, позапічної обробки і розливання заданої марки сталі

Реферат Розробка технології виплавки, позапічної обробки і розливання заданої марки сталі





Константи рівноваги розчинення газів рівні:


(93)

(94)

На підставі отриманих результатів робиться висновок про те, чи можливо на практиці досягти необхідного змісту газів при продування нейтральним газом.

На наступному етапі необхідно визначити час продувки для одержання необхідного вмісту розчинених газів при максимальній витраті нейтрального газу (рівняння 84). Отримані результати відносяться до випадку, коли досягається стан рівноваги. У реальних умовах такий стан не досягається. Ступінь наближення до рівноваги становить a = 0,7-0,8. Тоді фактичний час, необхідне для необхідного зниження вмісту газів, становить:


(95)

7. Зміна температури сталі в ході позапічної обробки
Важливим завданням є визначення оптимальної температури випуску металу з конвертера. Вихідною точкою при цьому є необхідна температура розливання. Потім враховують зміну температури металу при випуску, розкислення і легування сталі, продувці нейтральним газом, вакуумуванні і під час розливання сталі. Хід зміни температури під час позапічної обробки дозволяє прийняти рішення про те, чи необхідно для конкретних умов використання установки ківш-піч. Під час випуску сталі з конвертера температура металу змінюється ( D t В° 1 ) з наступних причин: за рахунок тепловипромінювання струменя металу в атмосферу і прогрів футеровки ковша за рахунок добавки легуючих за рахунок добавки розкислювачів за рахунок прогріву і плавлення теплоізолірущіх і десульфурірующая добавок В  D t В° 1 = D t В° 1, фут + D t В° 1, ліг + D t В° 1 , раск + D t В° 1, суміші (86) В  За рахунок тепловипромінювання і прогріву футерування температура стали падає ( D t В° 1, фут ) на 30-50 В° залежно від місткості ковша і ступеня попереднього прогріву його футерування (чим більше місткість ковша і температура прогріву футерування тим менше тепловтрати). При легуванні металу (10кг/т сталі) температура металу падає ( D t В° 1, ліг ) наступним чином:

феромарганець (75% Mn) -14 В° ферохром (70% Cr) -20 < span align = "justify"> В° нікель-12 В° феросиліцій ( 75% Si) +16 В° феросиліцій (45% Si) 0 В° вугільний порошок-14 В°

При раскислении алюмінієм температура стали зростає ( D t В° 1, раск ) на 10-20 В° залежно від вмісту вуглецю в сталі (менші значення для підвищених змістів вуглецю). Прогрів теплоізолюючих і десульфурірующая сумішей знижує температуру ( D t < span align = "justify"> В° 1, суміш ) на 20-25

Назад | сторінка 12 з 31 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Пристрій та призначення агрегату позапічної обробки сталі типу піч-ківш
  • Реферат на тему: Визначення аналітичної залежності опору металу пластичної деформації для ст ...
  • Реферат на тему: Основні види позапічної обробки сталі
  • Реферат на тему: Дослідження впливу технологічних параметрів позапічної обробки на якість ст ...
  • Реферат на тему: Аналіз ізотермічних і термокінетичних діаграм розпаду переохолодженого ауст ...