ів скидається в хвостовій лоток. Подрешётний продукт насосами: «WARMAN» № 53/1, №53/2 подається на дві батареї ГЦ - 710 (по 5 гідроциклонів в батареї), насосом грата 1400/40 № 54 на батарею з трьох ГЦ - 710 (у роботі два з трьох насосів, комбінація визначається за обсягами хвостів флотації). На цій стадії схема розділяється на два потоки: піски ГЦ - 710 слідують на збагачення для отримання чорнового грубозернистого концентрату (чорновий бадделеїтові концентрат), сливи ГЦ - 710 збагачуються в тонкозернистих контурі, з отриманням тонкозернистого чорнового концентрату.
. 2 грубозернистих контур
У грубому контурі піски ГЦ - 710 самопливом надходять на чотири магнітних сепаратора ПБМ-П - 120/300. Магнітний продукт, отриманий в ході цієї операції через перекачувальних зумпфи (насосів грата 170/40 № 68,69, насосів №109,108) надходить в зумпф №9 ПНС - 1, немагнітний продукт через клапан ТЕК-ТЕЙЛОР насосами грата 1600/40, надходить у 9-ти ходовий напірний пульподелітель і подається на 9 блоків основний грубої сепарації (модель MG6-RKR), в кожному з яких 12 трёхзаходних спіралей.
Хвости основний грубої сепарації є відвальним продуктом; промпродукт через перекачувальних зумпф насосів ГрАТ350/40 №92/1-92/2 подається в зумпф насосів ГрАТ450/67 №№83/1-83/2, звідки через клапан ТЕК-ТЕЙЛОР надходить на 5 блоків, що складаються з 6-ти трёхзаходних спіралей, промпродуктовой сепарації (модель MG - 4-CF); концентрат, через перекачувальних зумпф насосами грата 170/40 №91/1-91/2, подається в зумпф насосів грата 350/40 № 85/1, 85/2, і далі через 2-х ходовий напірний пульподелітель і клапан ТЕК-ТЕЙЛОР на 2 блоку (по 12 трёхзаходних спіралей в кожному) перечістной грубої сепарації (модель HG10-RKR).
Хвости промпродуктовой сепарації є відвальним продуктом; промпродут направляється в зумпф насосів ГрАТ450/67 ??? 83/1-83/2 і таким чином циркулює; концентрат цієї операції подається в зумпф насосів грата 350/40 № 85/1, 85/2 і об'єднавшись з концентратом основний сепарації поступає на перечістную грубу сепарацію.
Хвости перечістной сепарації насосами грата 350/40 №№ 87/1, 87/2 через 3-х ходовий напірний пульподелітель і клапан ТЕК-ТЕЙЛОР подаються на 3 блоку (по 6 трёхзаходних спіралей) контрольної грубої сепарації (модель MG - 4-CF); промпродукт циркулює у цій операції, концентрат перечістной сепарації поступає на ММС.
Хвости контрольної сепарації самопливом направляються в контур тонкозернистого збагачення на спіралі FM-RK основний тонкої сепарації, промпродукт є циркулюючим продуктом і насосами ГрАТ450/67 №№83/1-83/2 повертається на промпродуктовую грубу сепарацію; концентрат також циркулює, повертаючись в операцію перечістной грубої сепарації.
Чернової бадделеїтові концентрат перечістной грубої сепарації збагачується на магнітному барабанному сепараторі ПБМ-П - 90/250 з метою відокремлення магнітної фракції, в якій концентруються магнетит, частина форстериту і сульфідів. Регулювання процесу ММС відбувається шляхом зміни діаметра насадок на розвантаженні немагнітною фракції з метою підвищення рівня у ванні сепаратора для більш ефективного видалення магнітних частинок.
Магнітний продукт, отриманий в ході цієї операції самопливом надходить в зумпф насосів №109,108 і далі в зумпф №9 ПНС - 1, немагнітний продукт самопливом надходить в зумпф №12, звідки насосами Грак 170/40 подається на попереднє грохочення і далі на флотацію «світлих» мінералів.
Операція попереднього грохочення на гуркоті «Деррік» (розмір отворів сита 0,43мм) служить для видалення великих класів з метою підвищення ефективності флотації.
надрешітного продукт гуркоту виводиться в хвостовій лоток. Підгратного продукт самопливом надходить в контактний чан для підігріву парою до температури 20-25 ° С.
Туди ж для контактування подаються рідке скло і ЖКТМ. З контактного чана матеріал через приймальний кишеню надходить у двокамерну флотомашин «AKER» FM - 5/2. У приймальний кишеню подається реагент неонол. Для аерації до блоків підведений повітря.
Процес флотації передбачений у схемі для видалення з чорнового концентрату шкідливих домішок, що регламентуються технічними умовами - Р2О5 і СО2. Вони флотируются в пінний продукт і виводяться з процесу (зворотна флотація). У процесі використовуються наступні реагенти;
ЖКТМ - збирач;
рідке скло - депрессор;
неонол - спінювач.
Всі реагенти, крім неонола, готуються в реагентном відділенні ділянки флотації, звідки хім. насосами Х - 50-32-250 подаються у витратні чани ділянки гравітації. Розчин неонола готується в реагентном відділенні ділянки гравітації.
Пінний прод...