II стадія 4. Масова частка твердого в зливі гідроциклонів,% 5. подрібнюють середу: крупність куль, мм I стадія II стадія витрата куль, кг/т руди I стадія II стадія коефіцієнт заповнення млинів подрібнювальної середовищем,% I стадія II стадія 6. Масова частка класу - 0,071 мм в зливі гидроциклона,% 360 0 , 8 0,67 60-65 60 30 100 80 0,4 0,6 10 40 85
Контроль параметрів процесу рудопідготовки і періодичність відбору проб наведені в таблиці 3.3.3
Таблиця 3.3.3 - Карта контролю технологічного процесу рудопідготовки
№ п/п.НаіменованіеКонтроліруемий параметрЕд. ізм.Заданное значення параметраТочка відбору та контроляПеріодічность відбору та ізмеренія1Ісходная руда Проізводітельностьт/час405-410Конвейерние веси2Ізмельченіе I Розвантаження ММПС 70х70 (подбутарний продукт) Зміст твердої Зміст класу - 0,071 мм%% 60-65 60подбутарня тічка 4 часа3Ізмельченіе II Розвантаження МШЦ 50х84 (подбутарний продукт) Зміст твердої Зміст класу - 0,071 мм%% 60 50-60подбутарня течка4 часа4Классіфікація. Злив гідроциклонів Зміст твердої Зміст класу - 0,071 мм.%% 30 85 Перелив пробовідбірника ОДП - 0,51 годину
3.4 Технічна характеристика устаткування, яке застосовується для подрібнення і класифікації
Таблиця 3.4.1 Характеристика встановленого обладнання.
Параметри Значення 1 Живильник вібраційний 181А-ПТ (4 шт.) - ширина лотка, м - потужність вібратора, кВт 1,4 2 серпня Конвеєр стрічковий - ширина стрічки, м - відстань між осями барабанів, м- потужність ел. двигуна приводу, кВТ 1,2 45,4 22 березня Млин кульова ММПС 70х70 Габаритні розміри: - довжина, мм - ширина, мм - висота, мм 20000 13500 120004 Млин кульова МШЦ 50х84 Габаритні розміри: - довжина, мм - ширина, мм -висота, мм 18700 12200 10500 5 Пєсковим насос ГРАТ 700/40 (2 шт.) - продуктивність, м 3/год - натиск, м - потужність ел. двигуна, кВт 700 40250 6 Насоси WARMAN27 Гидроциклон МЦД - 500, (16 шт.) Габаритні розміри: - довжина, мм - ширина, мм - висота, мм 900 1 000 25 008 Гуркіт барабанний (2 шт.) - площа поверхні сітки, що фільтрує, м 2 - розмір комірки сітки, мм - частота обертання барабана, об/хв - витрата води зрошувачів, м 3/год 10 0,4 * 0,4 4 1,5
3.5 Відділення флотації
Корисними компонентами в переробляються первинних рудах Олімпіадінского родовища є вкраплення частинки золота і золотовмісних сульфідів: арсенопіріта, пирротина, піриту і антимонита. Для додання поверхні частинок перерахованих мінералів гідрофобних властивостей в пульпу вводиться водорозчинний флотаційний реагент - бутиловий ксантогенат калію C 4 H 9 OCSSK, аніони якого містять вуглеводневий радикал і хімічно взаємодіють з катіонами металів, що знаходяться на поверхні мінералів, в результаті чого на ній утворюється гідрофобна плівка. Для підвищення ефективності дії бутилового ксантогенату, пульпа подрібненої руди попередньо обробляється розчином мідного купоросу CuS0 4 х5H 2 0. Катіони міді мають здатність заміщати катіони заліза на поверхні кристалічної решітки залізовмісних сульфідних мінералів і інтенсивно взаємодіяти з аніонами ксантогенату з утворенням гідрофобної плівки.
З метою запобігання злиття дрібних бульбашок повітря і отримання досить стійкого шару флотационной піни в пульпу дозується спінювач флотанол, що складається з суміші поверхнево-активних водорозчинних органічних сполук. Дані сполуки, сорбируясь на поверхні бульбашок, знижують поверхневий натяг води і забезпечують отримання великої кількості стійких дрібних бульбашок, здатних підняти прилиплі до них частинки цінних мінералів на поверхню пульпи.
У промислову флотационную машину пульпа подається і видаляється безперервно, що створює рух потоку пульпи в машині від місця вводу до розвантажувального отвору. При переміщенні потоку пульпи уздовж машини зміст видобутих компонентів зменшується в міру віддалення сфлотіровавшіхся частинок в пінний шар. Але механічне перемішування пульпи в камері машини вирівнює вміст корисних компонентів за обсягом камери. Тому деяка частина корисних мінералів безперервно виноситься потоком пульпи в розвантаження камери. Від співвідношення швидкостей виносу флотируемого частинок в піну і перемішування пульпи залежить зміна змісту цінних компонентів в пульпі по фронту машини і величина їх вилучення з руди. Для зменшення швидкості переміщення частинок видобутих компонентів уздовж флотомашини процес флотації здійснюють у кількох сполучених між собою камерах. Кількість встановлюваних камер приймають таким, щоб за час перебування пульпи під флотомашин забезпечувалося досить повне вилучення цінних компонентів. При флотації пульпи винос бульбашками повітря на її поверхню частинок корисних мінералів супроводжується попутним механічним винесенням значної кількості частинок порожньої породи. Одержув...
