Основними властивостями глинистого розчину, пов'язаними з перебуванням глинистих частинок в підвішеному стані, є: щільність, колоїдальну, статичне напруження зсуву, утримуюча здатність, в'язкість і динамічний опір зрушенню, водовіддача, товщина і липкість глинистої кірки, зміст піщаних частинок, водневий показник.
Для проектного розрізу приймаємо розчин щільність 1,3 г/см 3 при розтині водоносного горизонту знижуємо щільність до 1,4, 1,15 м/см 3.
3.13 Розрахунок цементації
Для ізоляція водоносного горизонту проводиться цементація затрубного простору між стінками свердловини та експлуатаційної колоною.
(3.13)
де k - коефіцієнт збільшення обсягу за рахунок каверн, тріщин і розробки стовбура свердловин.
ДДЕ - діаметр долота під експлуатаційну колону ДДЕ=0,349 м
Д - діаметр експлуатаційної колони Д=0,273 м
h - глибина цементування h=15 м
d - внутрішній діаметр експлуатаційної колони d=0.86 мм
- висота цементного стакана
Маса сухого цементного розчину для приготування визначається за формулою:
(3.14)
де - коефіцієнт враховує втрати цементного розчину при розчиненні
В/ц - водоцементне число
S - щільність цементного розчину кг/м3
(3.15)
де - щільність цементного розчину? ц=3100-3200 кг/м 3
? в - щільність води; ? в=1000 кг/м3.
Об'єм, необхідний для замішування цементу при приготуванні цементного розчину.
(3.16)
Обсяг продавочной рідини
(3.17)
де - коефіцієнт враховує стиснення рідини
Тиск необхідне для цементації
(3.18)
де? ж - щільність промивної рідини; ? ж - 1200 кг/м3
Р=9,81 · (10-5,7) (1937,5-1200)? 10-6 + 5,7? 10-3 + 0,8=0,9 мПа
Тривалість цементування
(3.19)
де Q - продуктивність насоса Q=16 м3/с
резерв часу
3.14 Технологічний режим буріння
Показники буріння залежать від осьового навантаження, частоти обертання і витрати промивної рідини. При бурінні м'яких і середньої міцності порід трехшарошечного долотами пропорційна кількості рідини подається на вибій в межах 100-300 л/хв. Винос шламу краще забезпечується при промиванні свердловини якісним глинистим розчином, а не водою.
Для створення необхідного навантаження на долото та забезпечення нормальних умов роботи бурильних труб, а також для запобігання викривлення стовбура свердловини необхідно застосовувати обтяжені бурильні труби.
Для встановлення оптимальної осьового навантаження необхідно довести навантаження до максимально рекомендованої, а потім кілька знизити її. Якщо при зниженні навантаження механічна швидкість зменшується, то навантаження слід підвищити до початкової величини.
М'які породи і породи середньої твердості слід разбурівать з постійною протягом усього рейсу навантаженням, що забезпечує максимальну рейсову швидкість буріння. У перебігу рейсу механічна швидкість буріння може коливатися в залежності від характеру зміни бурим порід. При переході долота в більш м'які і в'язкі породи підвищується тиск на насосі. У цьому випадку слід дещо зменшити осьову навантаження, збільшити подачу промивної рідини, а потім збільшити і частоту обертання снаряда. Якщо долото переходить у більш тверді породи і тиск на моніторі насоса не підвищується, то слід плавно збільшити осьову навантаження; механічна швидкість буріння при цьому повинна зростати. У разі виникнення великих вібрацій інструменту потрібно змінити осьову навантаження.
Розрахунок технологічного режиму буріння
Основними параметрами є:
. Осьова навантаження на породоруйнуючих інструмент
. Частота обертання
. Витрата промивної рідини
) Осьова навантаження визначається на формулі:
; kH (3.19)
де Р 0 - навантаження 1 см діаметра долота кН
D д - діаметр долота;
Перший інтервал 0-10 м
Р=1? 0,349=34,9 кН;
Другий інтервал 10-120 м
Р=1,5? 0,244=36,6 кН;
2) Частота обертання
об/хв (3.20)
де V - окружна швидкість обертання долота
D д - діаметр долота мм;
Перший інтервал 0-10 м
об/хв;
