плюють строп.
1.3.3 Контроль монтажних операцій
Якість монтажних робіт забезпечується розробкою і впровадженням комплексних систем управління якістю будівництва. Крім обов'язкових вимог щодо кваліфікації працюючих, правильної організації трудових процесів, вирішення питань матеріального і морального стимулювання за якісну роботу, в основі комплексних систем управління якістю лежать питання вхідного, поопераційного і приймального контролю.
Вхідний контроль - це перевірка відповідності вступників на об'єкти монтажу та склади проектно-технічної документації, технологічного обладнання, матеріалів і конструкцій встановленим вимогам Сніпов, ГОСТів, інших нормативних документів.
Основні завдання вхідного контролю: попередження попадання в виробництво дефектної продукції і своєчасне оформлення рекламацій на цю продукцію. Вхідний контроль здійснюють працівники служб підготовки виробництва, виконроби і майстри. p> Технологічне обладнання перевіряють на приоб'єктних складах або монтажному майданчику у присутності представника замовника. Всі надходить обладнання, конструкції, комплектуючі вироби та матеріали перевіряють, як правило, протягом 21 год з моменту їх надходження. Матеріали, комплектуючі вироби, що надходять на склади, перевіряють працівники служб матеріально-технічного постачання, груп комплектації або підготовки виробництва. Ці ж вироби, що надходять на монтажну площадку, вибірково перевіряє виконроб або майстер.
Поопераційний контроль , або самоконтроль, служить для запобігання можливості появи дефектів, викликаних порушенням технології монтажних робіт, несправностями монтажних механізмів, недосконалістю засобів вимірювань. Поопераційний контроль здійснюють робочі, бригадири, майстри. p> Приймальний контроль - це детальне вивчення виявлених об'єктів і рішення про працездатності обладнання (конструкцій). Приймальний контроль здійснюють головним чином провідні фахівці з числа інженерно-технічних працівників монтажної організації та замовника. Державна приймання будівельно-монтажних робіт - різновид приймального контролю, Дієвість його визначається незалежністю від звичайного (речового) приймального контролю.
1.3.4 Випробування змонтованої барабанної печі
Перед пуском перевіряють правильність напрямку обертання привода, затягування різьбових з'єднань, муфтових з'єднань після обкатки електродвигунів, систему змащення, подачу масла в підшипники роликоопор і рівень його в редукторах і маслобаком насосної станції. При перекосі роликоопор можливе зміщення корпусу. Це викликає перегрів наполегливих роликів або включення сигналізації. Для усунення перекосу роликоопори розгортають до опори з наполегливими роликами. Після виконання всіх цих робіт виконують пробну обкатку агрегатів в холосту.
Неодружену обкатку (Випробування) проводять із зупинками, після зупинок перевіряють роботу складальних одиниць і оглядають їх. Якщо складальні одиниці та агрегати зібрані правильно, то температура в підшипниках ковзання незалежно від часу роботи дорівнює 65 С, тиск масла відповідає розрахунковому та агрегати працюють безшумно. p> При виявленні неполадок в печі її зупиняють. Після, усунення помічених недоліків виробляють випробування печі вхолосту протягом 72 ч. За результатами випробування становлять акт, який і є актом готовності корпусу печі для здачі футеровку.
Після холостий обкатки піч футерують вогнетривкою цеглою. Дають можливість просохнути футеровке і піч вдруге відчувають, обертаючи її від допоміжного приводу протягом 2 ч. і від головного редуктора протягом 8 ч.
Пуск печі і контроль протягом обкатки здійснюють в тій же послідовності, що й перед футеровкою. Результати холостого випробування оформляються актом. При задовільних результатах холостого випробування усередині печі монтують ланцюгову завісу, і пекти здають в експлуатацію. p> Комплексне випробування обертових печей під навантаженням в гарячому стані проводять після закінчення всіх монтажних робіт протягом 72 год безперервної роботи. Після підписання акта комплексного випробування піч вважається зданої в експлуатацію.
Роботи, що виконуються в період освоєння проектної потужності після приймання державною приймальною комісією об'єкта в експлуатацію, не входять в комплекс пусконалагоджувальних робіт і здійснюються замовником у порядку, встановленому відповідними міністерствами і відомствами РФ.
У період комплексного випробування виконують перевірку, регулювання і забезпечення спільної взаємопов'язаної роботи обладнання в передбаченому проектом технологічному процесі на холостому ходу з подальшим переведенням обладнання на роботу під навантаженням і виведенням на стійкий проектний технологічний режим, що забезпечує випуск першої партії продукції з обсязі, встановленому на початковий період освоєння проектної потужності о...
