Для реалізації схеми базування, як на даній позиції, так і на всій операції (див. пункт 1.8) застосовуємо спеціальне поворотне пристосування, яке буде спроектовано в конструкторській частині проекту.
Свердління отворів з утворенням фасок будемо виробляти комбінованими твердосплавними цільними перовими свердлами? 3,3 з додатковими ріжучими крайками для утворення фаски, матеріал свердла - ВК6ОМ по ГОСТ 3882-74 (твердий сплав групи К, застосовується для свердління , зенкерування і нарізування різьблення в заготовках з кольорових металів). Для обробки обох отворів використовуємо однакові свердла, що знижує номенклатуру застосовуваного інструмента. Застосування твердосплавних перових свердел дозволяє набагато збільшити швидкість різання (скоротити час обробки, що вкрай важливо для великосерійного і масового виробництва) у порівнянні зі спіральними свердлами зі швидкорізальної сталі. Свердла виконані цілком з твердого сплаву, оскільки виготовлення збірних перових свердел таких малих діаметрів неможливо. Застосування напайнимі твердосплавних пластин неможливо через дуже малого розміру ріжучої частини. Ріжучі кромки свердла можна переточувати. Свердло має циліндричний хвостовик? 6 h7 і встановлюється в цанговий патрон +1203 4х? 6, який, у свою чергу, встановлюється в отвір шпинделя силовий головки агрегатного верстата.
Обробку всіх вибраних інструментом будемо вести з використанням емульсійної МОР «Емолон - 2», застосовуваної для лезвийной обробки чорних і кольорових металів [1].
Виберемо вимірювальний інструмент. Контроль витримування необхідної точності розмірів деталі проводиться на посту ОТК після закінчення повного циклу обробки на агрегатному верстаті. При налагодження агрегатного верстата для контролю діаметра? 3,3 + 0,1 просвердленого отвору використовуємо спеціальну калібр-пробку? 3,3 + 0,1 з прохідним і непрохідним розміром (так як допуск на діаметр отвору перебувати між 11 і 12 квалітетом розмірної точності немає можливості застосувати стандартний калібр-пробку по ГОСТ 21401-75), контроль наявності фаски здійснюємо візуально. Дані розміри є технологічними (в отворі буде нарізана різьба, а фаска необхідна для направлення мітчика при нарізуванні різьблення), тому у готової деталі їх контроль здійснюватися не буде.
Зробимо вибір верстатного пристосування, ріжучого і вимірювального інструменту для 8 позиції автоматної операції, на якій виробляється нарізування різьблення М7? 0,75-6 Н на довжину 6 ± 0,5.
Для базування на даній операції застосовуємо спеціальне поворотне пристосування.
Зробимо вибір ріжучого і вимірювального інструмента для цієї операції.
Нарізування різьби М7? 0,75-6 Н здійснюємо за допомогою машинного одинарного мітчика 2621-2717 М7? 0,75-6 Н виконаного зі швидкорізальної сталі Р6М5 з циліндричним хвостовиком за ГОСТ 3266-81 (в ред. 1999 р). Обробка різьблення проводиться за один прохід. Обробка ведеться з використанням емульсійної МОР «Емолон - 2».
Вимірювальний інструмент: для контролю різьби використовуємо різьбовий калібр-пробку 8221-3034 М7? 0,75-6 Н по ГОСТ 17758-72.
Для решти позицій вибір ріжучого і вимірювального інструмента виробляємо аналогічно. Далі повністю запишемо автоматну операцію з обраним ріжучим інструментом. Вимірювальний інструмент, яким буде здійснюватися контроль деталі на посту ОТК після обробки на агрегатному верстаті, запишемо в кінці.
Операція 001 - транспортна.
Доставити заготовки на ділянку обробки.
Операція 005 - автоматна.
Пристосування - спеціальне поворотне пристосування.
Позиція 1 - завантажувальна.
Пристосування - спеціальне маніпуляторного завантажувально-розвантажувальний пристрій.
Позиція 2.
Розсвердлити ступеневу отвір і торцювати прилеглу поверхню малих лап, витримавши розміри? 15,2 + 0,1 і 2,5 + 0,2, фрезерувати циліндричну поверхню в розміри R8,8 ± 0,1; 1 ± 0,1.
Ріжучий інструмент - свердло спеціальний східчастий перове 2159-4211 ВК6ОМ, різець спеціальний 2159-4210 пластина 61 372 ВК3Н ГОСТ 25395-82, фреза спеціальна фасонна 2159-4179 і 2159-4218 пластини напайнимі ВК3М 21610-90.
Позиція 3
Розсвердлити ступеневу отвір в розміри? 6 ± 0,2;? 8,15 + 0,1; ? 10,6 ± 0,05; 6,5 ± 0,1; 13 ± 0,2; 0,3? 45 ?; 0,5? 45 ?.
Ріжучий інструмент - свердло спеціальний східчастий перове 2159-4206 ВК6ОМ.
Позиція 4.
Свердлити два отвори під різьблення в лапах з утворенням фасок в розміри? 3,3 + 0,1; 90? ± 20; ? 5; 24 ± 0,1.
...
