ки від необхідної технологічної послідовності переходів по забезпеченню необхідної креслярської точності тієї або іншої поверхні і технологічних можливостей застосовуваного устаткування;
при обробці конічної поверхні в центральному отворі для досягнення необхідної точності спочатку необхідно провести розсвердлювання отвори, потім попереднє і остаточне розгортання;
при обробці різьбових отворів спочатку розташовуються переходи з свердління небудь розсвердлюванні цих отворів з утворенням фасок, а вже після цього переходи по нарізуванню різьби в цих отворах;
на одній позиції можна обробляти поверхні знаходяться у взаємно перпендикулярних площинах завдяки наявності у силових головок верстата горизонтального і вертикального шпинделя;
при використанні спеціальних фасонних перових свердел є можливість одночасної обробки декількох співвісні отворів;
остаточну обробку конічної поверхні слід проводити на окремій після?? ній позиції для усунення впливу пружних деформацій системи, що викликаються силами різання при обробці інших поверхонь заготовки, на точність обробки;
для підвищення продуктивності слід прагнути до того, щоб часи обробки на кожній позиції були приблизно рівні (не слід «перевантажувати» переходами не одну з позицій).
Для обробки деталі попередньо виберемо багатофункціональний верстат агрегатного типу з поворотним столом «Мікрон 50-012» з автоматизованою завантаженням заготовок і розвантаженням готових деталей. Кількість позицій поворотного столу - 12. Кількість силових головок - 15. Силові головки оснащені як одинарними, так і багатошпиндельними (револьверними і стаціонарними) головками Розподілені по позиціях переходи обробки заготовки об'єднаємо в одну автоматну операцію.
Запишемо і згрупуємо технологічні переходи по позиціях агрегатного верстата в хронологічному порядку відповідно до наведених вище вимог і виходячи з того, що на одній позиції агрегатного верстата можна встановити одну горизонтальну і одну вертикальну силову головку:
Операція 005 - автоматна.
позиція 1 - завантажувальна;
позиція 2 - рассверлить ступеневу отвір і торцювати прилеглу поверхню малих лап, витримавши розміри? 15,2 + 0,1 і 2,5 + 0,2, фрезерувати сферичну поверхню в розміри R8,8 ± 0 , 1; 1 ± 0,1;
позиція 3 - рассверлить ступеневу отвір в розміри? 6 ± 0,2;? 8,15 + 0,1; ? 10,6 ± 0,05; 6,5 ± 0,1; 13 ± 0,2; 0,3? 45 ?; 0,5? 45?
позиція 4 - свердлити два отвори під різьблення в лапах з утворенням фасок в розміри? 3,3 + 0,1; 90? ± 20; ? 5; 24 ± 0,1;
позиція 5 - прорізати внутрішній паз в центральному отворі в розміри? 9,5 ± 0,2; 2,5 ± 0,2; 18,5 ± 0,2, свердлити отвір у розміри? 5 ± 0,1; 16, свердлити кільцевий отвір в розміри? 6 + 0,1; ? 11,5 ± 0,1; 5-0,3; 1,5-0, 3
позиція 6 - рассверлить ступеневу отвір у бічному припливі в розміри? 5,8-0,1; ? 6 + 0,1; ? 9,5 ± 0,1; 95? ± 20; 8,3 ± 0,1; ? 3-0,1, свердлити 2 отвори під різьблення в лапах з утворенням фасок в розміри? 3,3 + 0,1; ? 5 ± 0,1; 90? ± 20; 23 ± 0,1;
позиція 7 - свердлити отвір під кутом 38? ± 30 в розміри? 2,5 ± 0,1; 1 ± 0,1; 16,3 ± 0,2, свердлити ступеневу отвір з боку лап в розміри 17 ± 0,2; ? 3,9-0,1; ? 5 ± 0,1; 5-0,3; 0,3? 45 ?;
позиція 8 - нарізати різьбу в розміри М7? 0,75-6 Н; 6 ± 0,5;
позиція 9 - нарізати різьблення в нижніх лапах М4-6Н, нарізати різьблення у верхніх лапах М4-6Н;
позиція 10 - розточити отвір? 15,5 + 0,1 і попередньо розгорнути конічний отвір в розміри? 10,3; 9? 32; 19 ± 0,2;
позиція 11 - остаточно розгорнути конічний отвір в розміри? 10,36 + 0,03; 9? 32 ± 30; 19 ± 0,2;
позиція 12 - розвантажувальна.
Операція 010 - зачисна.
Операція 015 - мийна.
Операція 020 - контрольна.
1.10 Розробка технологічних операцій
На цьому етапі остаточно визначається склад і порядок виконання переходів в межах технологічної операції, проводиться вибір моделей устаткування, верстатних пристосувань, ріжучих і вимірювальних інструментів.
Детально вибір верстатного пристосування, ріжучого і вимірювального інструмента опишемо для 4 і 8 позиції автоматної операції.
Зробимо вибір верстатного пристосування, ріжучого і вимірювального інструменту для 4 позиції. На цій позиції здійснюються свердління двох отворів? 3,3 + 0,1 під різьбу в лапах з утворенням фасок в розміри 90? ± 20; ? 5 ± 0,1; 24 ± 0,1. ...
