хімічних продуктів. На НПЗ і НХЗ самостійні технологічні об'єкти, що виробляють із сировини якийсь один або декілька видів товарної продукції, зазвичай прийнято називати установками. Організаційна структура підприємств передбачає об'єднання декількох установок в цеху або (при безцеховою структурі) в виробництва. На великих підприємствах існує кілька виробництв (наприклад, газокаталітіческое виробництво, виробництва масел, присадок і т. Д.). Розробка проекту технологічної установки являє собою один з основних видів проектної роботи при створенні нафтопереробних і нафтохімічних заводів.
У 1950-70-х роках для вітчизняної нафтопереробки було характерно будівництво підприємств на базі типових проектів. Перелік найпоширеніших типових установок, побудованих на вітчизняних НПЗ. Застосування типових проектів дозволило скоротити вартість проектування, прискорити і здешевити будівництво. Однак, як показала практика, у багатьох випадках типові установки, запроектовані на якийсь певний вид сировини, при його зміні значно погіршували роботу. На цих установках не вдавалося отримати при заданої продуктивності продукцію необхідної якості.
Особливо сильно відбивалося зміна якості сировини, на роботі типових установок первинної перегонки нафти і газофракционирования. Типові установки А - 12/1, А - 12/2 були розраховані на переробку Туймазинское нафти з вмістом світлих до 45% (мас.). При переробці на цих установках нафт з більш високим вмістом світлих не забезпечується необхідна чіткість ректифікації, в дистилятних погонах міститься велика кількість фракцій з сусідніх погонів, а в мазут через погіршення погоноразделітельной здатності колони потрапляє до 10% світлих.
Невдалим був досвід освоєння типових газофракційні (ДФУ) і абсорбційних газофракційні (АГФУ) установок. Для кожного Заводу характерний свій, індивідуальний набір первинних і вторинних процесів, а отже, індивідуальне поєднання компонентів у газах, що надходять на ГФУ. Це разнообразив не вдалося врахувати в типових проектах ДФУ. На більшості типових ДФУ і АГФУ так і не були досягнуті проектні показники з відбору та чистоті пропан-пропіленової і бутан-бутиленовой фракцій. Проектування і будівництво типових ДФУ було припинено в 1964 р Починаючи з цього періоду, для кожного НПЗ створюються індивідуальні проекти установок по збору і переробці газів.
Високі вимоги до якості сировини пред'являються установками, на яких здійснюються вторинні процеси. Так, для установок каталітичного риформінгу дуже важливо вміст у сировину нафтенових вуглеводнів, оскільки при підвищеному вмісті нафтенов порушується нормальна робота реакторного блоку. Для сировини, в якому міститься багато нафтенов, розробляються індивідуальні проекти установок каталітичного риформінгу.
Починаючи з 2000 р широкого поширення набуло будівництво на НПЗ установок повторного застосування. Проекти цих установок спочатку розробляються для якогось певного підприємства, що є замовником проекту і здійснює фінансування проектних робіт. Потім проект може бути повторно застосований для іншого підприємства, причому при необхідності здійснюється коригування проекту. Коригування повторно застосовуваного проекту проводить інститут - автор першого проекту установки, або інститут-генеральний проектувальник того заводу, на якому намічається будівництво повторно яка застосовується.
Таблиця 3.1.1. Типові установки з переробки нафти
Як показала практика, повторно застосовуваний проект повинен коригуватися і прив'язуватися до нових умов інститутом - автором першого проекту установки. При цьому забезпечується більш повний облік досвіду експлуатації аналогічних виробництв, більш ретельно виправляються недоробки первісного проекту. Оскільки при експлуатації узгодження технологічних регламентів, раціоналізаторських пропозицій і всіляких змін у схемі установок доручається інстітуту- автору процесу, доцільно нормативно визначити, що повторне застосування прогресивних проектів нафтопереробних і нафтохімічних установок повинно, як правило, проводитися автором первісного проекту.
3.2 ВИХІДНІ МАТЕРІАЛИ ДЛЯ ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОЇ УСТАНОВКИ
До складу вихідних матеріалів, необхідних для проектування технологічної установки, входять: вихідні дані по процесу; затверджене завдання на проектування; технічні умови проектування.
Вихідні дані по процесу. Основним документом для розробки проекту нового виробничого процесу є технологічний регламент, склад і обсяг якого визначені еталоном, затвердженим в 1996 р Відповідальним за складання і видачу технологічного регламенту є провідний науково-дослідний інститут по даному процесу, який при необхідності залучає до складання регламенту інші організації. У складанні регламен...
